在制藥、食品、保健品行業(yè)，薄膜包衣是提升產(chǎn)品穩(wěn)定性、改善外觀與功能性的關(guān)鍵工序。傳統(tǒng)包衣設(shè)備普遍存在效率低、包衣不均、能耗高的問題，難以適配規(guī)?；a(chǎn)需求。常州涪星干燥深耕干燥與包衣裝備研發(fā)，推出的BGB 高效薄膜包衣機(jī)，以 “超高效率、精準(zhǔn)控膜、多場景適配” 為核心優(yōu)勢，為多行業(yè)包衣工藝提供高效解決方案，打破傳統(tǒng)設(shè)備性能瓶頸。
一、核心結(jié)構(gòu)設(shè)計：高效包衣的基礎(chǔ)保障
BGB 高效薄膜包衣機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計圍繞 “效率提升” 與 “質(zhì)量把控” 雙目標(biāo)優(yōu)化，關(guān)鍵部件針對性創(chuàng)新：
•大容積傾斜鍋體：采用 304/316L 不銹鋼一體成型鍋體，容積覆蓋 50L-500L(可定制)，適配不同批量生產(chǎn)需求；鍋體傾斜角度 10°-35° 無級可調(diào)，配合 40-80rpm 變頻調(diào)速，確保物料在鍋內(nèi)形成 “螺旋式翻滾” 軌跡，無堆積、基本沒有死角，大幅提升物料與包衣液的接觸效率。
•多噴槍霧化系統(tǒng)：標(biāo)配 3-6 支高壓霧化噴槍，獨立控制 /支持同步 ，噴液量范圍 100-800mL/h 可調(diào)；噴槍采用防堵塞設(shè)計，能將包衣液霧化成 3-8μm 超細(xì)液滴，均勻附著于物料表面，包衣均勻度達(dá) 99% 以上，避免傳統(tǒng)單噴槍 “局部過厚” 問題。
•快拆式潔凈腔體：腔體與物料接觸面均經(jīng)鏡面拋光(粗糙度 Ra≤0.2μm)，無焊接縫隙；腔體采用快拆式結(jié)構(gòu)，無需工具即可完成噴槍、篩網(wǎng)等部件拆卸，清潔時間較傳統(tǒng)設(shè)備縮短 60%，滿足制藥行業(yè) GMP 與食品行業(yè) HACCP 的潔凈要求。
二、核心技術(shù)亮點：高效、節(jié)能、智能
•雙熱風(fēng)循環(huán)高效干燥：創(chuàng)新采用 “上送下排 + 側(cè)補風(fēng)” 雙熱風(fēng)系統(tǒng)，進(jìn)風(fēng)溫度 30℃-90℃精準(zhǔn)控溫(溫差 ±0.5℃)，熱風(fēng)利用率提升 40%；配合鍋體夾層保溫設(shè)計，單批次包衣時間較傳統(tǒng)設(shè)備縮短 30%-40%，以 10 萬片普通片劑為例，包衣時間可從 4 小時壓縮至 2.5 小時。
•余熱回收節(jié)能設(shè)計：配備高效余熱回收裝置，可回收排氣中 40% 的熱量用于預(yù)熱新風(fēng)，綜合能耗降低 25% 以上；同時，設(shè)備采用變頻電機(jī)，空載能耗僅為傳統(tǒng)設(shè)備的 50%，長期使用可大幅降低企業(yè)運營成本。
•PLC 智能控制系統(tǒng)：搭載 7 英寸觸摸屏 PLC 系統(tǒng)，可預(yù)設(shè) 80 組以上包衣配方(含溫度、轉(zhuǎn)速、噴液量等參數(shù))，支持一鍵啟動與參數(shù)記憶；系統(tǒng)具備實時數(shù)據(jù)監(jiān)控與異常報警功能(如溫度超標(biāo)、噴液堵塞)，并可導(dǎo)出生產(chǎn)數(shù)據(jù)報表，滿足多行業(yè)生產(chǎn)追溯需求。
三、多領(lǐng)域適配應(yīng)用
•制藥行業(yè)：用于片劑、微丸的腸溶 / 胃溶包衣，如阿司匹林腸溶片、益生菌微丸包衣，精準(zhǔn)控溫與潔凈設(shè)計確保藥品合規(guī)性，溶劑殘留量≤0.3%。
•食品行業(yè)：適配糖果、堅果的薄膜包衣(如巧克力豆光澤包衣、堅果防潮包衣)，高效干燥避免物料軟化，保障產(chǎn)品口感與保質(zhì)期。
•保健品行業(yè)：用于維生素片、蛋白粉顆粒的包衣，超細(xì)霧化技術(shù)可實現(xiàn) “薄涂層高覆蓋”，減少包衣液用量，降低生產(chǎn)成本。
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