一、常見(jiàn)故障及原因分析
1、機(jī)體振動(dòng)
原因:物料結(jié)垢或異物卡碰、基礎(chǔ)不穩(wěn)固、耙齒與殼體碰撞、齒輪嚙合不良或聯(lián)軸器不同軸。
解決辦法:清理結(jié)垢或異物,加固基礎(chǔ),調(diào)整耙齒位置或更換變形部件,校正聯(lián)軸器同心度。
2、真空度異常
真空度不足:進(jìn)出料口未鎖緊、軸端填料壓蓋松動(dòng)、管路泄漏或真空泵性能下降。
真空度不穩(wěn):閥門(mén)/管路漏氣、軸封失效或真空泵效率低。
解決辦法:緊固密封件,檢修泄漏點(diǎn),更換軸封或維修/更換真空泵。
3、干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)
原因:熱源管路反接、耙齒磨損或折斷、蒸汽壓力不足、裝料過(guò)量。
解決辦法:重新連接管路,更換耙齒,提高蒸汽壓力,控制裝料量在額定范圍內(nèi)。
4、干燥室內(nèi)異響
原因:物料含雜質(zhì)、耙齒/軸變形或滾杠彎曲。
解決辦法:清除雜質(zhì),更換變形部件。
5、電機(jī)過(guò)載
原因:物料投入量過(guò)大或耙齒摩擦殼體。
解決辦法:減少物料量,調(diào)整耙齒間隙或更換磨損部件。
6、物料污染(油污)
原因:端蓋填料壓蓋安裝不當(dāng)。
解決辦法:均勻壓緊壓蓋或更換密封件。
二、維護(hù)建議
1、定期檢查:清理吸附塔填料、更換老化密封圈,避免因堵塞或泄漏導(dǎo)致真空度異常。
2、潤(rùn)滑保養(yǎng):對(duì)齒輪、軸承等運(yùn)動(dòng)部件定期潤(rùn)滑,減少機(jī)械磨損。
3、環(huán)境控制:保持設(shè)備周?chē)鍧?,避免粉塵或濕氣加速部件腐蝕。
若需進(jìn)一步了解真空泵維護(hù)或溫控系統(tǒng)故障處理,可參考相關(guān)視頻教程。