安裝在現(xiàn)場(chǎng)的壓力表,一般選用表面直徑100mm的即可,如安裝位置較高,明條件差時(shí);可選用150mm或200一250mm的??繅Π惭b時(shí),應(yīng)選用有邊緣的壓力表;直接安裝于管道上時(shí),應(yīng)選用無(wú)邊緣的壓力表;用于直接測(cè)量氣體時(shí),應(yīng)選用表殼后面有安全孔的壓力表。出于測(cè)壓位置和便于觀察管理的考慮,應(yīng)選擇表殼直徑的大小。
在安裝前應(yīng)對(duì)壓力表進(jìn)行校驗(yàn),合格后才能安裝使用。安裝時(shí)壓力表應(yīng)固定在專門(mén)加工的接頭上,并應(yīng)加墊片;而不要采取纏麻絲或直接上到閥門(mén)上。壓力表應(yīng)安裝在便于操作維修的地點(diǎn)。
為保證測(cè)量準(zhǔn)確,取壓點(diǎn)須有代表性。如應(yīng)選擇在流速平穩(wěn)的直線管段上,不要在管道的彎曲,死角處;取壓管一般不得伸入設(shè)備和管道內(nèi)。對(duì)取壓點(diǎn)安裝位置還有一定的要求,以水平或傾斜管道為例:一,當(dāng)介質(zhì)為氣體時(shí).在管道的上半部。二、介質(zhì)為蒸汽時(shí),在管道上半部與水平中心線成0-45度的夾角范圍內(nèi),在管道水平中心線上。三、介質(zhì)為液體時(shí),在管道下半部與水平中心線成0—45度夾角范圍內(nèi)。如由于條件限制時(shí),可根據(jù)實(shí)際情況選擇比較合理的位置。就地安裝用水蒸汽或介質(zhì)溫度超過(guò)60度的壓力表,為防止過(guò)熱而損壞儀表元件,在取壓點(diǎn)與壓力表閥門(mén)之間應(yīng)加散熱管。
測(cè)量壓縮機(jī)或泵出口的脈動(dòng)壓力時(shí),為了保護(hù)壓力表和使測(cè)量準(zhǔn)確,可在壓力表前裝緩沖器或節(jié)流器;必要時(shí)可加裝阻尼閥,使壓力變化時(shí),加大通向壓力表的阻力。
測(cè)量介質(zhì)中含有灰塵、顆?;螂s質(zhì)的場(chǎng)合應(yīng)將取壓管加粗,必要時(shí)裝置除塵器或排污閥門(mén),便于吹洗導(dǎo)壓管。對(duì)于潮濕氣體應(yīng)加裝水分離器。
對(duì)于特殊場(chǎng)合只能用隔離液時(shí),壓力表與取壓點(diǎn)的距離應(yīng)盡量短些。為避免測(cè)量滯后,導(dǎo)壓管最長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)5米,如太長(zhǎng)時(shí)可考慮便用遠(yuǎn)傳壓力表,對(duì)于易結(jié)晶,堵塞的介質(zhì)應(yīng)裝活接頭,以便將來(lái)拆卸吹堵。
安裝低壓壓力表時(shí),應(yīng)盡量避免液柱造成的靜壓力對(duì)儀表測(cè)量的影響。對(duì)于關(guān)鍵設(shè)備的壓力測(cè)量,可分別裝置兩只壓力表,以防意外。