設(shè)備外觀與部件：首先觀察壓片機(jī)整體外觀，確認(rèn)機(jī)身無變形、連接螺栓無松動(dòng)；打開防護(hù)門，檢查轉(zhuǎn)盤上的沖模（上沖、下沖、中模）是否完好 —— 沖頭無磨損、劃痕或變形，中?？讖脚c物料適配，沖模安裝牢固無晃動(dòng)（若需更換沖模，需確保新沖模型號(hào)與設(shè)備匹配，安裝后用專用工具鎖緊）。

物料準(zhǔn)備：待壓物料需符合 “干燥、均勻、無雜質(zhì)” 要求（含水量通?？刂圃?3%-8%），若物料流動(dòng)性差，可提前添加助流劑（如微粉硅膠）；將物料倒入料斗前，需過 80-100 目篩，去除結(jié)塊或異物，避免堵塞沖?；驌p壞壓輪。

潤(rùn)滑與清潔：檢查設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)，確認(rèn)潤(rùn)滑油（通常為食品級(jí)或醫(yī)藥級(jí)潤(rùn)滑油）油位在刻度線范圍內(nèi)，油質(zhì)清澈無雜質(zhì)；清潔料斗、轉(zhuǎn)盤、壓輪等與物料接觸的部件，使用純化水或?qū)Ｓ们鍧崉┎潦?，確保無殘留物料或油污（醫(yī)藥行業(yè)需符合 GMP 潔凈要求，清潔后進(jìn)行消毒）。

壓力設(shè)定：通過控制面板調(diào)節(jié)主壓輪壓力（通常為 10-50kN），硬度要求高的片劑（如藥片）需適當(dāng)提高壓力，脆性物料（如泡騰片）則需降低壓力，避免片劑崩裂；

填充深度：調(diào)節(jié)下沖的填充深度，控制物料填充量（填充深度越大，片劑重量越重），初期可設(shè)定較小填充量，試壓后根據(jù)片劑重量差異調(diào)整；

轉(zhuǎn)速設(shè)定：轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速需與物料流動(dòng)性匹配，一般為 10-30 轉(zhuǎn) / 分鐘 —— 流動(dòng)性好的物料可適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速（提升產(chǎn)量），流動(dòng)性差的物料需降低轉(zhuǎn)速，確保物料充分填充。

閉合設(shè)備防護(hù)門（旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)均配備安全聯(lián)鎖裝置，防護(hù)門未關(guān)閉時(shí)設(shè)備無法啟動(dòng)），接通總電源，打開控制面板電源開關(guān)，設(shè)備進(jìn)入待機(jī)狀態(tài)；

按下 “點(diǎn)動(dòng)” 按鈕，使轉(zhuǎn)盤緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，觀察物料是否均勻進(jìn)入中?？?，填充是否飽滿；若物料填充不足，可調(diào)節(jié)料斗下方的下料閘門開度，控制下料速度；

啟動(dòng) “試壓” 模式，設(shè)備低速運(yùn)轉(zhuǎn)（通常為 5 轉(zhuǎn) / 分鐘），壓制 5-10 片樣品，取出樣品檢查：用天平稱量片劑重量，確保重量差異在 ±5% 范圍內(nèi)（醫(yī)藥行業(yè)需符合藥典標(biāo)準(zhǔn)）；用硬度計(jì)檢測(cè)片劑硬度（通常為 3-10kg），用崩解儀測(cè)試崩解時(shí)限，若參數(shù)不達(dá)標(biāo)，需重新調(diào)整壓力或填充深度，直至試壓合格。

設(shè)備監(jiān)控：密切觀察控制面板上的壓力、轉(zhuǎn)速、溫度等參數(shù)，若壓力驟升（可能因物料結(jié)塊堵塞沖模）或驟降（可能因沖模損壞），需立即按下 “急?！?按鈕；聽設(shè)備運(yùn)行聲音，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無尖銳噪音或金屬撞擊聲，若出現(xiàn)異常，需停機(jī)檢查沖模或壓輪；

質(zhì)量監(jiān)控：每 15-30 分鐘抽樣檢查一次片劑質(zhì)量：重量差異需穩(wěn)定在設(shè)定范圍內(nèi)，若重量波動(dòng)過大，需檢查下料閘門是否堵塞或填充深度是否偏移；片劑表面需平整、無斑點(diǎn)、無裂痕，若出現(xiàn) “松片”（片劑易破碎），需提高壓力或調(diào)整物料含水量；若出現(xiàn) “粘沖”（物料粘在沖頭上），需清潔沖頭或添加抗粘劑（如硬脂酸鎂）。

先關(guān)閉物料輸送裝置，待料斗內(nèi)物料基本用完后，按下 “停止” 按鈕，轉(zhuǎn)盤停止運(yùn)轉(zhuǎn)；關(guān)閉除塵裝置，斷開控制面板電源，最后切斷總電源；

打開防護(hù)門，清理料斗、轉(zhuǎn)盤、沖模上的殘留物料，用軟毛刷或壓縮空氣（壓力≤0.4MPa）清除沖?？變?nèi)的積料，避免物料結(jié)塊后硬化，影響下次使用。

沖模維護(hù)：將沖模從轉(zhuǎn)盤上拆卸下來，用純化水清洗后擦干，若長(zhǎng)期不用，需在沖頭表面涂抹防銹油，放入專用包裝盒內(nèi)儲(chǔ)存；檢查沖模磨損情況，若沖頭頂端磨損嚴(yán)重或中模內(nèi)壁有劃痕，需及時(shí)更換；

設(shè)備潤(rùn)滑：對(duì)設(shè)備的傳動(dòng)部件（如齒輪、軸承）添加潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑點(diǎn)需參照設(shè)備說明書，避免過量潤(rùn)滑導(dǎo)致油污污染物料；

部件檢查：檢查壓輪表面是否有磨損，若壓輪出現(xiàn)凹陷或劃痕，需進(jìn)行打磨修復(fù)；檢查安全聯(lián)鎖裝置是否靈敏，確保防護(hù)門關(guān)閉后設(shè)備才能啟動(dòng)，避免安全隱患。

操作時(shí)必須穿戴勞保用品（如防塵口罩、防滑鞋、防護(hù)手套），嚴(yán)禁佩戴戒指、手鏈或穿著寬松衣物，避免卷入轉(zhuǎn)盤或傳動(dòng)部件；

設(shè)備運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁打開防護(hù)門，嚴(yán)禁用手觸摸沖?；驂狠?，若需清理物料或檢查，必須先按下 “急?！?按鈕，確保設(shè)備停止后操作；

若出現(xiàn)設(shè)備卡模（沖模無法正常運(yùn)動(dòng)），需立即停機(jī)，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，緩慢退出沖模，不可強(qiáng)行啟動(dòng)設(shè)備，避免沖?；驂狠啌p壞；

定期對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)與應(yīng)急處理流程，確保遇到異常情況時(shí)能及時(shí)、正確處理。