王穎鳳
　　[關(guān)鍵詞] 離心機(jī);振動(dòng);故障分析;預(yù)防措施
　　[摘　要] 對可能產(chǎn)生WG- 800 型離心機(jī)振動(dòng)的原因進(jìn)行了分析,并簡單提出了異常現(xiàn)象的處理方法。
　　WG- 800 離心機(jī)是我公司PVC 分廠成品工序的主要設(shè)備,其運(yùn)行情況與PVC 產(chǎn)量及質(zhì)量緊密相關(guān)。而對離心機(jī)振動(dòng)故障的處理對其安全、正常、有效運(yùn)行是很重要的。
1 　經(jīng)驗(yàn)方法分析可能引起離心機(jī)振動(dòng)的因素
　　由于WG- 800 離心機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、制造以及檢修方面尚有不完善之處,特別是在使用過程中由于操作不當(dāng)、機(jī)械損傷或過度磨損等原因,離心機(jī)很容易引起振動(dòng),而引起振動(dòng)的因素經(jīng)驗(yàn)分析有以下幾點(diǎn)。
1. 1 　離心機(jī)零件因素
（1） 主軸承經(jīng)使用一段時(shí)間后發(fā)生磨損,徑向游隙逐漸增大,導(dǎo)致主慣性軸偏離旋轉(zhuǎn)軸中心而引起機(jī)器的振動(dòng)。另外,軸承在安裝過程中裝配質(zhì)量得不到保證,超負(fù)荷運(yùn)行以及由于軸承本身質(zhì)量、壽命問題而引起的破裂損壞現(xiàn)象,都能引起機(jī)器振動(dòng)。
（2） 刮刀經(jīng)使用后磨損,與料層的接觸面積增大,造成卸料阻力增大及刀片松動(dòng)等引起卸料振動(dòng)。
（3） 由于加料閥損壞,使加料閥進(jìn)料太多、速度太快等,均有可能造成機(jī)器超載運(yùn)行而產(chǎn)生振動(dòng)。
（4） 地腳螺栓松動(dòng)也是一種常見故障,它不僅會(huì)造成設(shè)備振動(dòng),還會(huì)使地腳螺栓斷裂。
1. 2 　人為控制因素
　　由于操作工進(jìn)料太多或料太干及聚氯乙烯塑化片多堵塞而造成機(jī)器振動(dòng)。另外,操作工應(yīng)檢查濾網(wǎng)是否損壞,如果損壞應(yīng)該及時(shí)更換,因?yàn)檫^濾網(wǎng)的損壞也能引起離心機(jī)振動(dòng)。
2 　排它分析法
　　離心機(jī)發(fā)生振動(dòng)后,一般采用手動(dòng)上刮刀卸料,然后進(jìn)入人工清洗轉(zhuǎn)鼓的方法加以處理,待轉(zhuǎn)鼓清洗干凈后,振動(dòng)通常都能得到較好的消除,但如果發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng),操作人員由于反應(yīng)不及時(shí)或來不及處理,則往往會(huì)造成地腳螺栓振斷。
　　為此,我們對振動(dòng)進(jìn)行了分析,離心機(jī)在空載、帶負(fù)荷乃至振動(dòng)后經(jīng)清洗干凈轉(zhuǎn)鼓均能平穩(wěn)運(yùn)行,這樣就排除了離心機(jī)零部件損壞因素引發(fā)振動(dòng)的可能性。離心機(jī)經(jīng)多次循環(huán)以后,由于自動(dòng)沖洗轉(zhuǎn)鼓的效果不佳,造成大部分濾孔堵塞,當(dāng)進(jìn)料后,料液中的液相不能及時(shí)排出,產(chǎn)生很大的離心力是離心機(jī)振動(dòng)的主要原因。
3 　WG- 800 離心機(jī)常見故障及原因
（1） 離心機(jī)振動(dòng)的原因: ①地腳螺栓松動(dòng); ②機(jī)體螺栓斷裂; ③進(jìn)料太多; ④料太干; ⑤過濾網(wǎng)損壞;⑥軸承破損。
（2） 空車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生振動(dòng)的原因: ①由于給料管上的閥門發(fā)生泄漏使機(jī)器在停車后為固相填充; ②由于在停車時(shí)未清洗干凈,使固相沉渣殘留在螺旋上; ③轉(zhuǎn)鼓和差速器的零件發(fā)生松動(dòng)。
（3） 離心機(jī)進(jìn)料運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生振動(dòng)的原因: ①由于固相物料給量不均勻; ②由于螺旋固定不正確而發(fā)生相對于轉(zhuǎn)鼓的移動(dòng); ③螺旋葉片磨損不均勻。
4 　預(yù)防振動(dòng)的措施及效果
盡量減少不平衡的離心力的力矩是解決離心機(jī)振動(dòng)問題的根本所在,為此我公司采取如下措施:
（1） 加強(qiáng)操作控制,每班取樣分析,以提高料液質(zhì)量,使布料盡量均勻。
（2） 嚴(yán)格把好大洗質(zhì)量關(guān)。采取自動(dòng)清洗和人工清洗相結(jié)合的方法,即二次自動(dòng)大洗后,進(jìn)行一次人工沖洗,洗后要檢查清洗質(zhì)量。
（3） 定期檢查,清洗過濾器,以保證過濾效果,防止臟物堵塞沖洗管。
（4） 加強(qiáng)對操作人員的責(zé)任心教育,并提高其快速處理故障的技能。