摘要:介紹一種新式過濾離心機，它包含一套輕型內(nèi)旋針輪轉(zhuǎn)子和一套固定過濾器， 針輪由小及大逐漸向漿液傳遞動量，啟動旋流，產(chǎn)生離心過濾壓力， 物料在離心力分量的作用下滑出過濾器， 針輪能夠自我調(diào)節(jié)動平衡、啟動快、負(fù)荷小，振動、噪聲也比轉(zhuǎn)鼓過濾離心機低， 本技術(shù)可以實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)。
關(guān)鍵詞：過濾離心機、針輪、轉(zhuǎn)子、旋流
引言
        懸浮物過濾分離方法的技術(shù)要點有過濾壓力、 濾料再生、連續(xù)作業(yè)程度幾方面。 過濾式離心機在化工、醫(yī)藥領(lǐng)域廣泛使用，已發(fā)展出間歇式、半連續(xù)和連續(xù)式三個門類，十余個品種。過濾離心機采用敷有濾網(wǎng)的筒狀轉(zhuǎn)鼓做轉(zhuǎn)子，目前只能分離50×10-6m 以上的顆粒物。
        傳統(tǒng)過濾離心機轉(zhuǎn)鼓啟動加速時間長， 采用轉(zhuǎn)鼓剪切方式向漿液傳遞動量，懸浮液滯后于轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)，旋流強度隨半徑減小有顯著的衰減，常會出現(xiàn)波浪現(xiàn)象，影響轉(zhuǎn)鼓動平衡而產(chǎn)生振動。多數(shù)過濾離心機是間歇式分離的，啟動和停止時浪費很大的能量。
2內(nèi)旋轉(zhuǎn)子過濾離心機的結(jié)構(gòu)
        如圖1 所示，內(nèi)旋轉(zhuǎn)子過濾離心機1包括傳動裝置、針輪轉(zhuǎn)子、過濾器、殼體。 過濾器只做為定子。
        內(nèi)旋轉(zhuǎn)子過濾離心機采用的轉(zhuǎn)子是一種U字形線材環(huán)周掛苗均勻密集排列組合在輪轂上組成的針輪。 如圖2，這種針輪針苗密度大，啟旋能力強。 其針苗末端自由，在輪轂一端為鉸支座約束，故而在環(huán)向能夠隨受力擺動和變形，在軸向也可以有適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)動和變形。 這利于降低針輪的啟動阻力， 且使針輪在轉(zhuǎn)動、 磨損過程中能夠自我調(diào)整動平衡。 針輪直徑增大時，針苗內(nèi)應(yīng)力增大的值遠(yuǎn)比轉(zhuǎn)鼓小。

3 的設(shè)計原理
        的作業(yè)過程是:
漿液以一定速度從下部進(jìn)漿管進(jìn)入進(jìn)漿腔， 物料在環(huán)周比較均勻地擴散分布, 然后向上升入錐臺形過過濾器組件， 漿液被針輪由小及大逐漸發(fā)動旋流,產(chǎn)生離心壓力， 在離心力的作用下濾液透過過濾器組件撒向外部殼體, 環(huán)周匯集后從濾液管排出， 滯留在過濾器表面的物料在離心力分力作用下克服過濾器表面的摩擦力沿過濾器內(nèi)壁滑出, 越過過濾器高度后進(jìn)入卸料中轉(zhuǎn)倉匯集, 從卸料中轉(zhuǎn)倉側(cè)部卸料口離心排出。
可采用壓縮空氣連續(xù)疏通濾孔進(jìn)行濾料再生,實現(xiàn)連續(xù)作業(yè), 旋風(fēng)卸料， 也可采用間歇反沖洗再生濾料。
4的特點與轉(zhuǎn)鼓離心機相比有以下特點：
（1）針輪轉(zhuǎn)子針苗可以變形或擺動,實現(xiàn)了低能耗啟旋和運行,動平衡性能比轉(zhuǎn)鼓好得多，
（2） 動量傳遞方式*， 針苗從截面上用擊打、壓縮的方式給懸浮液或懸浮物傳遞旋轉(zhuǎn)動量, 比轉(zhuǎn)鼓從外圍靠一個錐面或柱面和一個底面用剪切方式傳遞動量要容易得多, 在轉(zhuǎn)子直徑以內(nèi)產(chǎn)生的旋流場的強度在環(huán)向均勻得多， 對進(jìn)漿配漿的不均勻性有很強的適應(yīng)能力,能處理過濾器上的大厚度漿層，
（3） 的過過濾器是定子,過濾器結(jié)構(gòu)選擇余地大,可以簡單化,濾料的材質(zhì)、工藝要求低,使用壽命顯著延長,更換成本大幅度降低， 加上針輪加工工藝簡單，離心機的造價可以大幅度降低，
（4） 可以選用，10-50×10－6m的金屬非金屬網(wǎng)或金屬氈濾料, 分離性能比傳統(tǒng)過濾離心機強，
（5）的轉(zhuǎn)子重量在30 公斤以內(nèi),抗振要求低,可以傾斜、平臥或立式安置,噪聲與電機相等,對基礎(chǔ)沒有特殊要求，
5 結(jié)論
        從技術(shù)框架上講結(jié)構(gòu)簡約、性能*、操作簡便、容易實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)， 雖然沒有試驗驗證,仍可以預(yù)見這種框架的技術(shù)生命力是的。