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1. 系統(tǒng)概述
1.1 系統(tǒng)組成
枕式包裝機(jī)主要完成成型、定位、包裝和封口等功能。主要包括以下幾個(gè)系統(tǒng)部分:
(1)封切系統(tǒng)
枕式包裝機(jī)的封切系統(tǒng)由橫封刀(上、下)和縱封(左右兩個(gè))組成,其作用就是對(duì)包裝物進(jìn)行橫向和縱向的封裝。
(2)加熱系統(tǒng)
系統(tǒng)需要對(duì)橫封刀和縱封刀進(jìn)行加熱,并進(jìn)行溫度控制,采用臺(tái)達(dá)溫度表采集并控制封切刀的溫度。
(3)變頻調(diào)速系統(tǒng)
變頻器驅(qū)動(dòng)橫切刀達(dá)到封切的目的,其速度決定該包裝機(jī)的包裝速度。
(4)縱封送料系統(tǒng)
縱封送料系統(tǒng)由伺服驅(qū)動(dòng)送料輥,與橫切送料系統(tǒng)配合,根據(jù)包裝膜的袋長(zhǎng)等技術(shù)指標(biāo)達(dá)到準(zhǔn)確送膜并能達(dá)到封切準(zhǔn)確(橫切到包裝膜的色標(biāo)位置)的要求。
(5)電氣控制系統(tǒng)
電源采用單相220V/50Hz供電,主機(jī)的電氣系統(tǒng)主要由PLC、變頻器、伺服系統(tǒng)、人機(jī)界面等組成。并在橫封刀軸上安裝一個(gè)接近開(kāi)關(guān),位置為橫切點(diǎn);在送膜軸上裝一光電開(kāi)關(guān),在包裝膜上黑色光標(biāo)通過(guò)時(shí)起作用;在縱封送料系統(tǒng)的主軸安裝一個(gè)360線編碼器,對(duì)袋長(zhǎng)進(jìn)行計(jì)長(zhǎng)(通過(guò)PLC高速計(jì)數(shù)實(shí)現(xiàn))。
1.2 電氣控制原理
系統(tǒng)通過(guò)人機(jī)界面上對(duì)應(yīng)劃面設(shè)置袋長(zhǎng)(包裝膜兩個(gè)光標(biāo)之間的距離),袋長(zhǎng)設(shè)定也可以通過(guò)啟動(dòng)系統(tǒng)袋長(zhǎng)自動(dòng)量測(cè)來(lái)實(shí)現(xiàn)。按下袋長(zhǎng)自動(dòng)量測(cè)按鈕時(shí),伺服系統(tǒng)以固定的速度啟動(dòng),驅(qū)動(dòng)縱封系統(tǒng)送料。當(dāng)光電開(kāi)關(guān)檢測(cè)到包裝膜的*個(gè)光標(biāo)的時(shí)候開(kāi)始計(jì)長(zhǎng),當(dāng)運(yùn)行到下一個(gè)光標(biāo)到來(lái)時(shí)停止計(jì)長(zhǎng),并把計(jì)算出來(lái)的長(zhǎng)度顯示到人機(jī)界面上。按下存儲(chǔ)按鈕時(shí),就把該長(zhǎng)度送進(jìn)PLC,作為當(dāng)前封切時(shí)包裝膜的長(zhǎng)度,如圖1所示。
系統(tǒng)采用PLC通訊方式采集變頻器的命令頻率F和輸出頻率H,通過(guò)求這兩個(gè)頻率的平均值(依此來(lái)避免采集單一輸出頻率時(shí)的延時(shí)),作為變頻器的當(dāng)前頻率。通過(guò)計(jì)算得到電機(jī)的當(dāng)前運(yùn)行速度V,根據(jù)機(jī)械結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)比可以計(jì)算出當(dāng)前橫切刀的旋轉(zhuǎn)速度R(轉(zhuǎn)/分),作為送膜快慢的依據(jù)。
圖2 系統(tǒng)控制框圖
其中,PLC是整個(gè)系統(tǒng)的核心,進(jìn)行信號(hào)、資料處理,它的性能決定了整個(gè)系統(tǒng)的品質(zhì)。系統(tǒng)選用了臺(tái)達(dá)DVP-20EH,此機(jī)型具有三路AB相高速計(jì)數(shù)(其中兩路單相頻寬為200K)及兩路高速脈沖輸出(頻寬為200K),具有強(qiáng)大的浮點(diǎn)數(shù)運(yùn)算功能以及豐富的周邊指令集[1]。
人機(jī)界面用于參數(shù)的輸入和控制命令的發(fā)出。
系統(tǒng)選用了DOP-A57GSTD,其擁有16灰階顯示、高速的硬體結(jié)構(gòu), 可以實(shí)現(xiàn)在線/離線仿真,呈現(xiàn)給用戶一個(gè)真正好用的、可規(guī)劃的輸入界面[2]。
編碼器用于提供位置的反饋信號(hào),和變頻器(選用臺(tái)達(dá)AFD-015S23)、伺服系統(tǒng)(選用臺(tái)達(dá)750W伺服控制器)、PLC構(gòu)成一個(gè)閉環(huán)控制系統(tǒng)[3]。
2.2 功能實(shí)現(xiàn)
(1)自動(dòng)橫切位置對(duì)準(zhǔn)
通過(guò)點(diǎn)動(dòng)(分別對(duì)橫切刀和縱封送料點(diǎn)動(dòng))把橫切刀正好切在包裝膜的光標(biāo)位置,然后按下教學(xué)模式開(kāi)始按鈕,伺服系統(tǒng)以固定的速度啟動(dòng),驅(qū)動(dòng)縱封系統(tǒng)送料。同時(shí)PLC開(kāi)始計(jì)長(zhǎng),當(dāng)運(yùn)行到光標(biāo)位置的時(shí)候,伺服送膜停止,并把當(dāng)前計(jì)長(zhǎng)數(shù)據(jù)送到人機(jī)界面當(dāng)前頁(yè)上。當(dāng)按下相對(duì)位置存儲(chǔ)時(shí),PLC以當(dāng)前的相對(duì)位置進(jìn)行包裝,如圖3所示。
(2)手動(dòng)橫切位置對(duì)準(zhǔn)
手動(dòng)操作時(shí),可以直接在人機(jī)界面上輸入相對(duì)位置;在運(yùn)行的時(shí)候可以通過(guò)運(yùn)行畫(huà)面中的左移和右移數(shù)值輸入按鈕直接調(diào)整切刀位置。如圖4所示。
(3)封切跟蹤功能
設(shè)備在運(yùn)行時(shí),橫切刀每運(yùn)行一周,切點(diǎn)接近開(kāi)關(guān)就通過(guò)PLC外部中斷一次,采集當(dāng)前編碼器計(jì)數(shù)值,并與PIC中存儲(chǔ)的相對(duì)位置進(jìn)行比較,根據(jù)差值的大小和正負(fù),來(lái)計(jì)算出PLC所發(fā)出命令脈沖的頻率。
(4)其它功能
通過(guò)面板或者人機(jī)界面可以實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)、停止、送料點(diǎn)動(dòng)、切刀點(diǎn)動(dòng)、整機(jī)點(diǎn)動(dòng)等功能,在運(yùn)行的時(shí)候,可以檢測(cè)當(dāng)前運(yùn)轉(zhuǎn)速度、記錄加工數(shù)量,并可實(shí)現(xiàn)清零。
2.3 PLC I/O 點(diǎn)分配
3. 結(jié)束語(yǔ)
該系統(tǒng)可以滿足用戶在多種情況下的運(yùn)行需求,解決了傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備的一些缺點(diǎn),運(yùn)行穩(wěn)定,封切準(zhǔn)確,操作簡(jiǎn)單。再加上臺(tái)達(dá)在工控領(lǐng)域的整合方案((采用了臺(tái)達(dá)DVP-EH PLC、臺(tái)達(dá)VFD-M變頻器、臺(tái)達(dá)伺服系統(tǒng)、編碼器及臺(tái)達(dá)DOP-A人機(jī)界面),使該系統(tǒng)又具備了很好的性價(jià)比,具有較好的市場(chǎng)推廣價(jià)值。
參考文獻(xiàn):
[1].臺(tái)達(dá)DVP-PLC應(yīng)用技術(shù)手冊(cè)。
[2].臺(tái)達(dá)DOP-A人機(jī)界面應(yīng)用技術(shù)手冊(cè)。
[3].臺(tái)達(dá)伺服系統(tǒng)技術(shù)手冊(cè)。
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