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1.蜂窩紙板主要質(zhì)量問題
蜂窩紙板的主要質(zhì)量問題可歸結(jié)為兩大類,一類是外觀質(zhì)量問題;另一類是內(nèi)在質(zhì)量問題,即蜂窩紙板的性能問題。具體表現(xiàn)為:(剖析主流資金真實(shí)目的,發(fā)現(xiàn)*獲利機(jī)會(huì)?。?/p>
(1)蜂窩紙板外觀粗糙,紙質(zhì)松脆;
(2)蜂窩紙板翹曲變形;
(3)蜂窩紙芯邊長不等或非正六邊形結(jié)構(gòu),從而使蜂窩紙板呈現(xiàn)各向異性;
(4)蜂窩紙芯破損多,拉伸易斷或紙芯粘連,拉不開;
(5)面紙與紙芯粘接不良或開膠,剝離強(qiáng)度低;
(6)蜂窩紙板受中擊斷裂;
(7)蜂窩紙板太軟,手按下陷明顯;
(8)蜂窩紙板制品使用一段時(shí)間后發(fā)霉。
2.影響蜂窩紙板質(zhì)量的原因分析
2.1原材料因素
(1)蜂窩原紙
蜂窩原紙分為蜂窩面紙和蜂窩芯紙。蜂窩原紙對蜂窩紙板性能的影響主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
a.紙的定量
紙的定量是蜂窩紙板在原材料選取中首先要考慮的問題。紙的定量越大,紙板的強(qiáng)度就越好;蜂窩芯紙的定量越大,在生產(chǎn)中就越難拉開,反之紙芯拉開容易,紙板的緩沖性能好,但強(qiáng)度隨之降低;蜂窩面紙的定量越大,則做成的蜂窩紙板的防潮能力越強(qiáng),但定量過大,成本會(huì)偏高,因而紙的定量應(yīng)適當(dāng)。通常蜂窩芯紙的定量一般在120g/m2—180g/m2之間,面紙定量在200g/m2—500g/m2之間。
b.紙的方向性
紙張是具有一定的方向性的,由于纖維排列多為紙張的縱向,而且在造紙機(jī)內(nèi)紙張承受了較大的牽引力,造成了紙的縱橫向差別很大。在蜂窩紙的生產(chǎn)中,當(dāng)芯紙的纖維方向與蜂窩面紙垂直時(shí),其抗壓強(qiáng)度zui高。目前我國的蜂窩生產(chǎn)廠家,由于生產(chǎn)工藝上的差別,生產(chǎn)出來的蜂窩板,其紙芯中的纖維排列也不盡相同。
c.紙的水分含量
紙的水分含量是指試片中的水分與試片原來重量的百分比。水分對紙的柔韌性和彈性、強(qiáng)度都有明顯的影響,當(dāng)水分過高時(shí),紙自身很軟、強(qiáng)度急劇下降,不易粘接;當(dāng)水分過低時(shí),紙變得發(fā)脆易斷,這些都不利于蜂窩紙板的生產(chǎn)。一般蜂窩紙板原材料用紙的水分在8%—12%之間,蜂窩紙板的水分要控制在(144)%, 否則會(huì)嚴(yán)重影響紙板的抗壓強(qiáng)度和緩沖性能。如空調(diào)所選用蜂窩紙板的含水量控制在14% 左右較為合適。
d.紙的環(huán)壓強(qiáng)度
紙的環(huán)壓強(qiáng)度足指一個(gè)12.7mm高、周長152mm 的紙環(huán)被加壓至壓潰時(shí)所需要的力,它對蜂窩產(chǎn)品的耐壓性能影響zui大,環(huán)壓強(qiáng)度越高,則蜂窩紙板的平壓強(qiáng)度就越高,其承載能力也就越高。通常蜂窩芯紙的環(huán)壓強(qiáng)度在4.4n.m/g--5.5n.m/g之間,而面紙的環(huán)壓強(qiáng)度在6.5n.m/g左右。另外,蜂窩紙板的平壓強(qiáng)度與蜂窩紙芯的高度有關(guān),一般蜂窩紙板的平壓強(qiáng)度隨著蜂窩紙板厚度的增加而呈緩慢下降的趨勢,而它的緩沖性能則隨之增加。
(2)膠粘劑
膠粘劑品質(zhì)的高低直接影響到蜂窩紙板的剝離強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度等,因此膠粘劑在蜂窩紙板生產(chǎn)中起著非常重要的作用。
a.玉米淀粉膠
玉米淀粉膠較普通的紙箱用膠固含量稍高,其粘接強(qiáng)度低,膠層固化后*失去彈性而變脆,當(dāng)受到彎曲沖擊、擠壓、剪切等外力作用時(shí)很容易發(fā)生脆性破壞。此外耐老化、防潮性能不好,特別是在溫度高、潮濕的環(huán)境下易發(fā)生霉變。
b.白乳膠
其主要成分是聚醋酸乙烯酯,真正的白乳膠是無公害無毒的綠色產(chǎn)品,其產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,制成率、拉伸率很高,且干燥快、強(qiáng)力好、防霉變性能好、固含量高、使用期長,適于大面積作業(yè)。
2.2生產(chǎn)技術(shù)因素
我國蜂窩紙板生產(chǎn)技術(shù)落后,主要表現(xiàn)在如下幾個(gè)方面:
(1)設(shè)備簡陋,自動(dòng)化程度低,技術(shù)工藝穩(wěn)定性較差。 國內(nèi)蜂窩紙板生產(chǎn)設(shè)備為了降低造價(jià),沒有綜合應(yīng)用液壓、氣動(dòng)、程控和電腦自動(dòng)控制等高技術(shù),只是做到了電器集中控制的機(jī)械化生產(chǎn),因而設(shè)備加工精度不高,制出的紙芯常常不是等邊六角形,復(fù)合制板拉伸時(shí)松緊度差別較大,甚至還有脫膠現(xiàn)象。紙的利用率較低,一般在80%左右,整條生產(chǎn)線的油漆、電鍍、造型等方面都不如國外產(chǎn)品。
(2)缺少高水平的專業(yè)技術(shù)人才。 國內(nèi)研制的蜂窩紙板生產(chǎn)設(shè)備大多數(shù)是源于仿荷力勝的縱向涂膠粘結(jié)蜂窩紙芯型,因而真正具有設(shè)計(jì)制造設(shè)備能力、掌握蜂窩紙板生產(chǎn)工藝技術(shù)的人極少。
(3)生產(chǎn)過程缺乏必要的可靠的檢測手段,檢測設(shè)備缺乏, 現(xiàn)有檢測設(shè)備的性能、精度也不理想。
2.3生產(chǎn)管理因素
國內(nèi)蜂窩紙板生產(chǎn)企業(yè)基本上都是私人企業(yè)或合營公司,規(guī)模小、管理水平低,不重視全面質(zhì)量管理,也不重視售后服務(wù)。產(chǎn)品售出后,出現(xiàn)問題不能在技術(shù)和零部件上給予客戶以支持和解決,造成許多矛盾。在這方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能與國外公司相比。
在蜂窩材料的生產(chǎn)管理方面,國外一般分工明確、專業(yè)化和大規(guī)模生產(chǎn),蜂窩紙芯和紙板由不同的專業(yè)廠家分別生產(chǎn)。如荷蘭荷力勝公司專業(yè)生產(chǎn)蜂窩紙芯,年產(chǎn)紙芯材料2萬噸以上,可以同時(shí)供應(yīng)100多家蜂窩制品生產(chǎn)企業(yè)。而國內(nèi)企業(yè)傾向于全部材料一家生產(chǎn),以自產(chǎn)自銷的小規(guī)模生產(chǎn)模式經(jīng)營。由于企業(yè)規(guī)模較小,專業(yè)化程度低,產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。
蜂窩包裝材料的生產(chǎn)有其特殊性,蜂窩紙芯的生產(chǎn)速度高,未展開前,體積小、運(yùn)輸方便,適合于集中生產(chǎn);而蜂窩紙板重量經(jīng)、體積大(是蜂窩紙芯的30—50倍),運(yùn)輸成本高適合于分散生產(chǎn),靠近用戶,其銷售半徑一般不超過100km,否則,運(yùn)輸成本將大大提高,降低競爭力。所有這些都是生產(chǎn)管理時(shí)要考慮的問題。
3.提高蜂窩紙板質(zhì)量的措施
3.1控制蜂窩紙板原材料質(zhì)量
(1)嚴(yán)格把握進(jìn)貨渠道,確保原紙質(zhì)量。盡可能選用蜂窩紙板原紙, 如北京造紙七廠研制生產(chǎn)的蜂窩面紙與芯紙,其性能指標(biāo)如防潮、防濕、環(huán)壓強(qiáng)度等,經(jīng)部門檢測,均已達(dá)到同類進(jìn)口產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
(2)針對蜂窩紙板使用場合的不同,選用不同的膠接劑。如前所述, 白乳膠較玉米淀粉膠有較好的性能。通常用于包裝家電的蜂窩紙板必須用白乳膠,以避免因蜂窩紙板霉變而影響銷售。
3.2改進(jìn)生產(chǎn)工藝
(1)控制涂膠量與配方,選擇合適的烘干溫度與時(shí)間,保證溫場均勻, 這樣可避免紙板開膠、防止紙板翹曲、改善紙芯位伸性能、提高紙板剝離強(qiáng)度以及抗沖擊能力等;
(2)紙芯生產(chǎn)采用纏繞式工藝更有利于提高蜂窩紙板性能。 蜂窩紙芯生產(chǎn)工藝有纏繞式和層疊式兩種,纏繞式采用縱向涂膠工藝,生成紙板后芯紙的纖維方向垂直于面紙,而層疊式生產(chǎn)出來的蜂窩紙板芯紙中的纖維與面紙平行而不是垂直,因此其抗壓強(qiáng)度不如纏繞式好;纏繞式工藝是單紙雙面涂膠,這樣膠線錯(cuò)位準(zhǔn)確,生產(chǎn)出來的蜂窩紙芯邊長均勻,經(jīng)拉伸成正六邊形結(jié)構(gòu),能保證蜂窩紙板各向同性,而層量式生產(chǎn)工藝存在一個(gè)膠線節(jié)距積累誤差的問題,可能引起膠線之間的相互錯(cuò)位不準(zhǔn)確,使得蜂窩結(jié)構(gòu)不均勻,從而導(dǎo)致蜂窩紙板各向異性。如有試驗(yàn)證明,紙芯呈菱形的蜂窩紙板,其短軸和長軸方向的抗彎能力相差一倍多。
(3)采用新的工藝方法,提高蜂窩紙板的防水、防潮性能。
a.涂布法。即將防潮劑涂刷在紙板表面, 蜂窩紙板涂布可在生產(chǎn)線上采用機(jī)械刮涂。
b.化工原料處理法。將樹脂類材料摻入到紙漿中來抄造原紙。
c.浸漬法。將原紙、蜂窩紙板或其制品浸到熱熔蠟和樹酯液中處理。
d.復(fù)合法。將原紙與塑料或原紙與金屬鋁箔等材料復(fù)合,以達(dá)到防潮目的。
3.3改進(jìn)蜂窩紙板設(shè)計(jì)
(1)合理選擇蜂窩原材料。如原紙的定量、水分含量、環(huán)壓強(qiáng)度;膠粘劑種類、配方。以保證面紙、芯紙、膠粘劑之間的特性匹配。
(2)合理設(shè)計(jì)蜂窩孔徑(內(nèi)切圓直徑)。在實(shí)際生產(chǎn)中同等原材料情況下, 一般大蜂窩孔徑的紙芯容易拉伸,生產(chǎn)速度可以提高,但是蜂窩孔徑大,蜂窩紙板的平壓強(qiáng)度會(huì)降低。
(3)改進(jìn)蜂窩紙板結(jié)構(gòu)。如針對蜂窩紙板和瓦楞紙板各自結(jié)構(gòu)與性能上的優(yōu)點(diǎn)和缺陷,設(shè)計(jì)不同形式的蜂窩瓦楞復(fù)合紙板,在改變紙板性能上有著顯著的效果。
3.4加快企業(yè)設(shè)備改造
目前,影響蜂窩紙板整體質(zhì)量的主要原因之一是生產(chǎn)過程自動(dòng)化程度低,因此,加強(qiáng)企業(yè)的設(shè)備改造與更新迫在眉睫。設(shè)備更新受條件限制的企業(yè),可在現(xiàn)有條件下加強(qiáng)技術(shù)改造,對現(xiàn)有設(shè)備裝配一些簡易工裝,采取一些革新措施,zui大限度地提高現(xiàn)有設(shè)備的加工質(zhì)量和可靠性。如合理設(shè)計(jì)糾偏機(jī)構(gòu),可以控制紙卷放卷時(shí)張力均勻,從而保持面紙平整,避免皺折,提高紙板外觀質(zhì)量。
3.5加強(qiáng)企業(yè)管理
(1)收集有關(guān)國內(nèi)外有關(guān)蜂窩紙板、蜂窩原紙、 膠粘劑及其生產(chǎn)設(shè)備等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),以此為依據(jù)建立整套的檢測指標(biāo)體系。
(2)建立健全蜂窩紙板質(zhì)量保證體系。
(3)強(qiáng)化員工質(zhì)量意識(shí),提高技術(shù)水平。
3.6加速相關(guān)行業(yè)的技術(shù)開發(fā)
與蜂窩紙板生產(chǎn)企業(yè)有緊密的造紙行業(yè)、化工行業(yè)(防潮劑、膠接劑)及機(jī)械行業(yè),這些行業(yè)每一項(xiàng)技術(shù)開發(fā)都是蜂窩紙板質(zhì)量提高途徑上一塊鋪路石。這些行業(yè)推出質(zhì)量可靠、性能優(yōu)良的新產(chǎn)品都是提高蜂窩紙板質(zhì)量的“硬件”。為迅速提高我國蜂窩紙板質(zhì)量水平,政府部門應(yīng)鼓勵(lì),蜂窩紙板生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)積極配合支持這些行業(yè)有關(guān)的技術(shù)開發(fā)。
3.7加強(qiáng)聯(lián)合,擴(kuò)大經(jīng)營規(guī)模,促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提高
將有條件的企業(yè),在自愿的基礎(chǔ)上組建集團(tuán)公司,實(shí)現(xiàn)資金、技術(shù)、市場相結(jié)合,在原料供應(yīng)、附件供應(yīng)、設(shè)備制造、蜂窩紙芯板生產(chǎn)及蜂窩制品生產(chǎn)方面做到成龍配套,整頓那些不具備生產(chǎn)條件,售后服務(wù)差的落后小廠,加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn),按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化生產(chǎn),減消耗、重環(huán)保、增長率效益,趕超水平。
4.結(jié)語
蜂窩紙板作為一種新型綠色包裝材料,在國外市場上的應(yīng)用非常廣泛,在國內(nèi)也已逐漸被廣大用戶接受和看好,但質(zhì)量問題依然阻礙其在國內(nèi)市場上的應(yīng)用。因而只有不斷提高蜂窩紙板質(zhì)量,才能真正實(shí)現(xiàn)“以紙代木”的構(gòu)想,使其成為真正的環(huán)保包裝材料。
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