包裝材料的透氣性能研究，在醫(yī)藥、食品行業(yè)尤其重要，其直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。單一薄膜無(wú)法滿足軟包裝的總體需求，近年來(lái)多層復(fù)合膜以優(yōu)異的阻隔性、耐化學(xué)性等優(yōu)勢(shì)廣泛應(yīng)用與各領(lǐng)域，其中起關(guān)鍵作用的就是阻隔層材料。

　　不同包裝物對(duì)材料的透氣性要求不同。在食品行業(yè)來(lái)看，zui重要的阻隔性是氧氣阻透性，一般分類為（以透氧量為例）0-5cm3/m2?atm?24h稱為 高阻隔，主要用在牛奶、保鮮膜、特殊的藥品等包裝，5-200cm3/m2?atm?24h之內(nèi)為中阻隔主要用在一般食品袋，200cm3/m2? atm?24h以上為低阻隔，主要用在無(wú)任何要求以及需要蒸煮消毒特殊包裝等?，F(xiàn)在市場(chǎng)上透氣性測(cè)試設(shè)備與方法比較如下

　　1.上測(cè)試方法較多，有濃度差法、壓差法等。

　　2.上透氣儀品牌有美國(guó)膜康、丹麥PBI、日本東洋精機(jī)等，他們校正儀器一般使用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)，而標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)保存要求極為嚴(yán)格，校準(zhǔn)比較困難。據(jù)大量的測(cè)試數(shù)據(jù)表明，儀器之間因校準(zhǔn)困難使得測(cè)試結(jié)果可比性不強(qiáng)，且測(cè)試時(shí)間均較長(zhǎng)，價(jià)格高昂。

　　3 BTY-B1 透氣性測(cè)試儀采用高精度的傳感設(shè)備-微差壓變送器，采用電渦流原理避免硅油使用，操作安全，避免傳統(tǒng)真空發(fā)泄漏的缺點(diǎn)，價(jià)格適中。并且校準(zhǔn)使用壓力校驗(yàn)儀，直觀、、方便。

　　下面討論的測(cè)試方法（透氣性測(cè)試儀為例）是采用壓差法，測(cè)試原理是在一定的溫度下，試樣兩側(cè)保持一定的氣體壓差，測(cè)量度樣低壓測(cè)的氣體壓力變化，計(jì)算透氣系數(shù)和透氣量。具體步驟如下：

　　1 試樣及預(yù)處理

　　1.1 試樣直徑為75mm

　　1.2 試樣無(wú)皺褶、表面清潔。

　　1.3 每組試樣3個(gè)

　　1.4 試樣在無(wú)水氯化鈣干燥器中干燥24h，或按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定處理。

　　2 試驗(yàn)條件

　　2.1 溫度：25±2°C或按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

　　2.2 壓力：上下腔壓力差1atm

　　2.3 氣體種類按使用要求選擇，并需干燥。O2，N2或其他氣體。

　　3 試驗(yàn)步驟

　　3.1 測(cè)量試樣厚度，至少測(cè)量5點(diǎn)，取算術(shù)平均值。

　　3.2 將試樣放在粗濾紙（直徑66mm）上，密封于透氣室中，啟動(dòng)試驗(yàn)全過(guò)程自動(dòng)測(cè)試，結(jié)束后，彈出透氣性測(cè)試儀報(bào)告

　　4 通過(guò)對(duì)透氣性的測(cè)試數(shù)據(jù)可用來(lái)指導(dǎo)包裝膜的生產(chǎn)

　　4.1 可選用包裝膜的成分包括基礎(chǔ)樹(shù)脂如LDPE、LLDPE、PP，BOPP，PE等

　　4.2 可選擇阻隔涂層材料如EVOP、PA、PVDC；其中PVDC是目前*被美國(guó)FDA認(rèn)可與食品接觸的高阻隔透明材料，以BOPP為例，涂覆后透氧率降低1000倍。

　　4.3 可進(jìn)行阻隔涂層的工藝研究，根據(jù)需要可以是單面，或雙面，也可多層涂覆阻隔層?；蜻M(jìn)行涂層方法選擇如真空鍍鋁、物理或化學(xué)沉積法涂覆氧化硅等。