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如何獲得軟塑包裝材料zui準(zhǔn)確的熱封性能

來源:   2007年02月06日 13:26  

一、軟塑包裝封口強(qiáng)度的檢測(cè)意義   
    封口強(qiáng)度對(duì)包裝材料來講是一個(gè)重要性能指標(biāo),對(duì)任何一種軟包裝材料都要做成包裝袋來包裝各種商品,包裝商品都要熱封或粘接來封口,達(dá)到包裝目的。封口要有一定的強(qiáng)度才能夠承受一定重量的內(nèi)裝物的壓力,保證商品在流通過程中不開裂。   
    熱封是利用外界條件(電加熱、超聲波等)使塑料薄膜的封口部位變成粘流狀態(tài),借助刀具壓力使薄膜融合為一體,冷卻后能保持一定強(qiáng)度。   
    熱封工藝的三大因素——熱封溫度、壓力、時(shí)間,其中主要是溫度。根據(jù)材料的不同和料袋運(yùn)動(dòng)狀態(tài)需要不同的熱封因素,三者是必須協(xié)調(diào)配合才能獲得好的熱封質(zhì)量。   
    因此在實(shí)際大規(guī)模生產(chǎn)之前,要進(jìn)行大量的實(shí)驗(yàn)來確定恰當(dāng)?shù)臒岱鈪?shù)。   
二、獲得軟包裝材料熱封性能的途徑   
    首先選用熱封試驗(yàn)儀,傳統(tǒng)的熱封試驗(yàn)儀,溫度、壓力、時(shí)間分別由單獨(dú)的元器件來控制,且精度、性能較差,不但起不到指導(dǎo)生產(chǎn)的作用,而且甚至?xí)斐芍卮蟮馁|(zhì)量事故。
    蘭光HST-T1熱封試驗(yàn)儀采用“熱封溫度、壓力、時(shí)間”單片機(jī)集中數(shù)字控制,且在技術(shù)上做如下處理:  
1、壓力:采用高精度壓力控制元器件,雙剛性連接同步回路設(shè)計(jì),不但提高了出力效率,而且保證了熱封頭的重合精度。2、時(shí)間:采用磁型開關(guān)控制,就是當(dāng)上封頭在慢速下降到磁型開關(guān)時(shí),磁行開關(guān)會(huì)使上封頭全速下壓試樣,同時(shí)開始計(jì)時(shí),當(dāng)達(dá)到設(shè)定時(shí)間后上封頭會(huì)全速回位。該設(shè)備把1秒鐘分成65000份,可以控制到65000分之一,所以時(shí)間控制是非常準(zhǔn)確的。熱封時(shí)間一般就是幾秒鐘,對(duì)時(shí)間準(zhǔn)確的控制是體現(xiàn)設(shè)備性的一個(gè)重要的方面。3、溫度:數(shù)字PID溫度控制系統(tǒng);使用比例積分微分,實(shí)現(xiàn)更、更穩(wěn)定的智能溫控,溫度控制誤差在±1℃,采有鋁制鎧裝的加熱元件,使加熱非常均勻,從而保證封頭表面的溫度一致(即設(shè)計(jì))通過以上處理,確保溫度、壓力、時(shí)間達(dá)到的控制。試樣熱封后,進(jìn)行熱封強(qiáng)度的實(shí)驗(yàn),參照標(biāo)準(zhǔn)ZBY2804。   
1、實(shí)驗(yàn)環(huán)境溫度:23℃±2℃,相對(duì)濕度:常濕狀態(tài)。   
2、試驗(yàn)步驟(以蘭光(XLW-G)PC型智能電子拉力試驗(yàn)機(jī)為例)   
2.1試樣寬為15±0.1mm,展開長度為100±1mm。   
2.2將經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)后的試樣,以封口部位為中心線,展開呈180°,把試樣的兩端分別夾在試驗(yàn)機(jī)的兩個(gè)夾具上,應(yīng)使試樣縱軸與上下夾具中心連線相重合,并要松緊適宜,以防試樣滑脫和斷裂在夾具內(nèi)。   
2.3調(diào)整夾具間距離,設(shè)置試驗(yàn)速度為300±20mm/min,啟動(dòng)試驗(yàn),設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行力值判斷,當(dāng)Fn+1>Fn寄存F n+1值,當(dāng)F n+12.4參照國家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)方法試驗(yàn),試驗(yàn)過程中,當(dāng)試樣斷裂在夾具內(nèi),該試樣作廢另取試樣補(bǔ)做。此種情況說明封口強(qiáng)度大于塑料薄膜拉斷力時(shí),應(yīng)予考慮生產(chǎn)工藝。試驗(yàn)結(jié)果討論   
3、根據(jù)力值測(cè)試來調(diào)整熱封試驗(yàn)儀溫度、壓力、時(shí)間的參數(shù)。經(jīng)驗(yàn)如下:   
3.1熱封樹脂厚度:封口強(qiáng)茺與樹脂厚度基本上成直徑正比上升。 
3.2熱封溫度:溫度太低,薄膜不能全部融合;溫度太高,薄膜以產(chǎn)生變形。嚴(yán)重的會(huì)燙傷。因此必須隨各種薄膜的不同來加以調(diào)節(jié)。   
3.3熱封時(shí)間:在一定壓力下溫度越高,時(shí)間相應(yīng)的越短。   
3.4熱封壓力:施以壓力可以增加封接處的強(qiáng)度,但壓力過大會(huì)使接縫處薄膜強(qiáng)度削弱。   
3.5薄膜材質(zhì)的選擇以及表面處理的不同都對(duì)封口強(qiáng)度有影響。   
3.6封口強(qiáng)度參考如下表: 

   
 
一般復(fù)合袋封口強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到23~24N/15mm   
    總之,通過以上途徑獲得軟塑包裝材料zui恰當(dāng)?shù)臒岱鈪?shù),以達(dá)到*的生產(chǎn)工藝。(張紅普)    
 

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