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隨著科學(xué)水平的不斷提高,熱管研究和應(yīng)用領(lǐng)域也將不斷擴(kuò)寬,新能源的開發(fā),電子裝置芯片冷卻,筆記本電腦CPU冷卻及大功率晶體管,可控硅元件,電路控制板的冷卻,化工,動力,冶金,玻璃,輕工,陶瓷,制冷空調(diào)等領(lǐng)域的傳熱傳質(zhì)設(shè)備的開發(fā),都將促進(jìn)熱管技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展。尤其是在制冷空調(diào)行業(yè), 由于冷熱流體間溫差小,熱管技術(shù)更能體現(xiàn)其*性,使之成為實(shí)現(xiàn)制冷空調(diào)低能耗,率,冷熱源多樣性,走綠色空調(diào)之路的現(xiàn)實(shí)技術(shù)基礎(chǔ)之一。
空調(diào)系統(tǒng)的能量回收是進(jìn)行空調(diào)節(jié)能的內(nèi)容之一。在商業(yè)建筑中,大部分空調(diào)回風(fēng)經(jīng)冷卻和再熱后作為送1942年,美國的一位汽車工程師就發(fā)明了熱管,20世紀(jì)60年代初,它被原子能協(xié)會與國家航天部門用于冷卻飛船與核反應(yīng)堆,20世紀(jì)70年代,熱管換熱器作為全新風(fēng)系統(tǒng)中的熱能回收裝置而zui終在暖通行業(yè)中體現(xiàn)出其*性。熱管是依靠自身內(nèi)部工作液體相變來實(shí)現(xiàn)傳熱的傳熱元件,具有以下基本特征:⑴很高的導(dǎo)熱性。⑵優(yōu)良的等溫性。⑶熱流密度可變性。⑷熱流方向的可遞性。⑸熱二極管及熱開關(guān)性能。⑹恒溫特性(可控?zé)峁埽?。⑺環(huán)境的適應(yīng)性。與常規(guī)換熱技術(shù)相比,熱管技術(shù)之所以能不斷受工程界歡迎,是因其具有如下的重要特點(diǎn):⑴熱管換熱設(shè)備較常規(guī)設(shè)備更安全、可靠、可長期連續(xù)運(yùn)行。⑵熱管管壁的溫度可調(diào)性。⑶冷熱段結(jié)構(gòu)位置布置靈活。⑷熱管換熱設(shè)備效率高,節(jié)能*。
隨著科學(xué)水平的不斷提高,熱管研究和應(yīng)用領(lǐng)域也將不斷擴(kuò)寬,新能源的開發(fā),電子裝置芯片冷卻,筆記本電腦CPU冷卻及大功率晶體管,可控硅元件,電路控制板的冷卻,化工,動力,冶金,玻璃,輕工,陶瓷,制冷空調(diào)等領(lǐng)域的傳熱傳質(zhì)設(shè)備的開發(fā),都將促進(jìn)熱管技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展。尤其是在制冷空調(diào)行業(yè), 由于冷熱流體間溫差小,熱管技術(shù)更能體現(xiàn)其*性,使之成為實(shí)現(xiàn)制冷空調(diào)低能耗,率,冷熱源多樣性,走綠色空調(diào)之路的現(xiàn)實(shí)技術(shù)基礎(chǔ)之一。
空調(diào)系統(tǒng)的能量回收是進(jìn)行空調(diào)節(jié)能的內(nèi)容之一。在商業(yè)建筑中,大部分空調(diào)回風(fēng)經(jīng)冷卻和再熱后作為送風(fēng)輸送到空調(diào)房間,而其它部分的回風(fēng)則排出。同時(shí),大量新鮮空氣經(jīng)處理后進(jìn)入空調(diào)房間,由于新、回風(fēng)需經(jīng)冷熱處理,排風(fēng)帶走大量能源,因而,研究空調(diào)系統(tǒng)熱回收對空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能具有極其重要的意義。目前,國內(nèi)用于回收排風(fēng)能量的裝置以全熱交換器為主,已研制出相應(yīng)的轉(zhuǎn)輪式換熱器,板翅式換熱器和盤管熱環(huán)式換熱器等。該類設(shè)備盡管回收效率高,但制造工藝復(fù)雜,造價(jià)高,且進(jìn)、排風(fēng)之間存在交叉污染,不適合于醫(yī)院及產(chǎn)生有害氣體的空調(diào)房間,若利用顯熱熱交換器,則進(jìn)、排風(fēng)溫差?。ㄒ话?Delta;t=10℃左右),勢必要加大換熱面積,同時(shí)也給風(fēng)道連接帶來許多不便。熱管由于熱傳遞速度快,傳遞溫降小,結(jié)構(gòu)簡單和易控制等特點(diǎn),因而將廣泛應(yīng)用與空調(diào)系統(tǒng)的熱回收和熱控制。熱管換熱器在空調(diào)節(jié)能方面的應(yīng)用已引起國外廣泛的關(guān)注,以排風(fēng)量為35000m3/min的采暖用空氣預(yù)熱為例,排氣溫度由40℃降到22℃,新風(fēng)溫度可由0℃預(yù)熱到8℃,其回收熱量為459.976kj/h。
現(xiàn)有房間空調(diào)器在潮濕地區(qū)使用時(shí),因其除濕量較小,相應(yīng)除去的潛熱負(fù)荷亦較小,而潮濕地區(qū),潛熱負(fù)荷在總熱負(fù)荷中所占的比例較大。因此,房間內(nèi)的空調(diào)效果并不理想,不能很好地創(chuàng)造出室內(nèi)舒適環(huán)境,針對潮濕地區(qū)空調(diào)總熱負(fù)荷中潛熱負(fù)荷所占比例較大這一問題,文獻(xiàn)(3)中提出,在不改變房間空調(diào)器原有配置的壓縮機(jī),冷凝器,蒸發(fā)器及毛細(xì)管的情況下,加上重力式熱管換熱器。這樣可以顯著地增加空調(diào)器的除濕量,并使空調(diào)器的出風(fēng)濕度適宜,結(jié)果使空調(diào)器的除濕量增加30﹪—40﹪。而空調(diào)器的制冷量和功耗基本不變,所需熱管換熱器換熱面積不超過蒸發(fā)器換熱面積的2倍。熱管換熱器在空調(diào)器上布置可行,且不會使空調(diào)器的總體積增加很多。
熱管—空調(diào)器組合系統(tǒng)在冬季用于回收排風(fēng)熱量,減少空調(diào)器負(fù)荷,達(dá)到節(jié)能的目的。在夏季,可提高空調(diào)系統(tǒng)制冷能力和去濕能力,*或部分取消再熱負(fù)荷,節(jié)省系統(tǒng)能耗,達(dá)到提高舒適度的目的??照{(diào)器結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,熱管和蒸發(fā)器合為一體的換熱器可以很方便地應(yīng)用于窗式,柜式空調(diào)和除濕機(jī)中。從人體舒適度的角度來看,熱管空調(diào)能以更為舒適的送風(fēng)來滿足人體舒適度的要求。
隨著建筑向多層化發(fā)展,這樣就給現(xiàn)有鋼制散熱器的承壓能力帶來問題,為了提高承壓能力,解決氧腐蝕,近年來,陸續(xù)出現(xiàn)了一些熱管散熱器形式,并成為散熱器開發(fā)的一個(gè)熱點(diǎn)。對比普通水熱媒散熱器,熱管散熱器有以下特點(diǎn):⑴表面溫度均勻。⑵沒有普通散熱器容易出現(xiàn)氧化腐蝕。⑶所需熱媒量大為減少,可大為節(jié)省輸送動力消耗,簡化輸送管道系統(tǒng)。⑷不受水壓力制約,安裝方便靈活,維護(hù)工作量少。
此外,由于熱管本身所具有的眾多特點(diǎn),如均溫性,熱流密度可以變化,熱二極管特性等,使其在太陽能的利用和地?zé)豳Y源開發(fā)中具有極為廣泛的應(yīng)用前景。熱管型集熱器成為太陽能集熱的一種重要形式,由此發(fā)展的太陽能空調(diào)也具有廣闊的應(yīng)用前景。而熱管技術(shù)和地源熱泵相結(jié)合,可以使地源熱泵技術(shù)揚(yáng)長避短,投資更省,效率更高,適應(yīng)性更強(qiáng)。
典型的熱管由管殼、吸液芯和端蓋組成,在抽成真空的管子里充以適當(dāng)?shù)墓ぷ饕?,靠近管子?nèi)壁貼裝吸液芯,再將其兩端封死即成熱管。熱管既是蒸發(fā)器又是冷凝器,如圖1所示。從熱流吸熱的一端為蒸發(fā)段,工質(zhì)吸收潛熱后蒸發(fā)汽化,流動至冷流體一端即冷凝段放熱液化,并依靠毛細(xì)力作用流回蒸發(fā)段,自動完成循環(huán),熱管換熱器就是由這些單根熱管集裝在一起,中間用隔板將蒸發(fā)段與冷凝段分開的裝置,熱管換熱器無需外部動力來促使工作流體循環(huán),這是它的一個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)。
熱管按結(jié)構(gòu)形式的不同,大致可分為三種不同的情形:整體式吸液芯熱管,整體式熱虹吸管(重力熱管),分離式熱管。
整體式吸液芯熱管是熱管的一般形式,一般所講的熱管就是指這種熱管,凝液靠吸液芯的毛細(xì)作用回流,不依靠重力場的作用,在失重情況下也能工作,這就是其工作特點(diǎn)。 吸液芯熱管換熱器作為能量回收裝置可同時(shí)實(shí)現(xiàn)夏天回收冷量和冬天回收熱量。無需改變氣流方向和管道布置。
重力熱管的特點(diǎn)為:傳熱具有單向性,凝液靠重力回流,冷凝段必須置于蒸發(fā)段之上,由于它沒有吸液芯,結(jié)構(gòu)更加簡單,制造容易,而且工作性能不低于吸液芯熱管,空調(diào)通風(fēng)的應(yīng)用熱能為低位熱能,所使用的熱管多為重力式低溫?zé)峁?。因?熱管換熱器在作為熱回收系統(tǒng)或冷回收系統(tǒng)使用時(shí),凡屬可能應(yīng)優(yōu)先采用重力式熱管換熱器。
分離式熱管用于空調(diào)系統(tǒng)排風(fēng)的能量回收,巧妙的利用分離式熱管的特點(diǎn),即可避免大流量氣體遷移導(dǎo)致的復(fù)雜管路設(shè)計(jì),又能有效回收排風(fēng)中的低品味能量,減少制冷/熱設(shè)備的制冷/熱量,從而達(dá)到節(jié)能的目的。同時(shí),分離式熱管相互串通的管件較多,一旦某處出現(xiàn)泄露,就會導(dǎo)致整排組件或整個(gè)換熱器功能的喪失,這些都是設(shè)計(jì)和應(yīng)用上需認(rèn)真對待的。
熱管換熱器是由許多單根熱管組成,熱管在運(yùn)行時(shí),一般把迎面風(fēng)速限制在2-3m/s范圍內(nèi),風(fēng)速過高會導(dǎo)致壓力降過大和動力消耗增加,風(fēng)速過低會導(dǎo)致管外傳熱系數(shù)降低,管子傳熱性得不到發(fā)揮??照{(diào)用熱管換熱器屬于氣-氣熱管換熱器,為提高氣體的換熱系數(shù)往往采取在管外加翅片的方法,這樣就能大大提高換熱能力,從而減少所需熱管數(shù)目。表1給出了空調(diào)及工業(yè)中常用的規(guī)格參數(shù)可供設(shè)計(jì)參考。
間接蒸發(fā)冷卻是通過各類型的換熱器來實(shí)現(xiàn)的,主要類型有:⑴板式⑵管式。在這里,提出將熱管換熱器用于間接蒸發(fā)冷卻技術(shù),形成熱管型間接蒸發(fā)冷卻器,并在熱管一端包覆吸水材料,加設(shè)噴淋裝置,這種新型熱管間接蒸發(fā)冷卻器簡圖如圖2所示。
以夏季為例,夏季室內(nèi)溫度低于室外溫度,室外新風(fēng)(一次空氣)流經(jīng)流道1即蒸發(fā)段,促使工作液蒸發(fā),帶走汽化潛熱,室內(nèi)排氣(二次空氣)流經(jīng)流道2即冷凝段,蒸汽因蒸發(fā)段與冷凝段間的飽和壓力差使蒸汽流到冷凝段中,同時(shí)釋放潛熱,如此不斷循環(huán),在室外新風(fēng)側(cè)實(shí)現(xiàn)干冷效果。
在冷凝段,淋水裝置向熱管噴淋水,為提高蒸發(fā)速度,加強(qiáng)換熱效率,在熱管冷凝段包覆吸水材料,由此加大接觸面積。若采用具有較強(qiáng)的吸放濕能力及保濕性能好的吸水材料,就能使與水膜相鄰的飽和水蒸氣迅速排出,加快冷凝段的蒸發(fā)速率,更快地釋放熱能。因吸水材料具有的保濕性,就無需連續(xù)不斷地向熱管冷凝段噴淋水,這樣就大大減少了動力消耗。
冬季,室內(nèi)排風(fēng)溫度大于室外新風(fēng),因此可利用室內(nèi)排風(fēng)對室外新風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱,因熱管(換熱器除重力式)具有可逆性,冬、夏季可用同一管道便可實(shí)現(xiàn)預(yù)熱和預(yù)冷,而無需修改管道,也無需改變氣流方向。
熱管換熱器和管式換熱器比較如表2,熱管換熱器與其它回收換熱器的對比如表3,其中所用相對評比數(shù)RN,其值從0到5,*特性為5,zui差特性為0。
表2熱管換熱器與管式換熱器比較
參數(shù) | 單位 | 熱管換熱器 | 管殼式換熱器 | |
尺寸 | mm | 777(高)×914(長)×2289(寬) | φ600×2500 | |
性 能 | 給氣流量 | m3(標(biāo)準(zhǔn))/min | 3951 | 3951 |
給氣溫度 | ℃ | 15-230 | 15-230 | |
給氣壓降 | Pa- | 120 | 120 | |
排氣流量 | m3(標(biāo)準(zhǔn))/min | 3136 | 3136 | |
排氣溫度 | ℃ | 420-146 | 420-146 | |
排氣壓降 | Pa- | 120 | 330 | |
其它 | 需要增壓鼓風(fēng)機(jī) |
表3熱管換熱器與其它換熱器的比較
類型 | 壓降 | 傳熱系數(shù) | 維修 | 價(jià)格 | 輔助動力 | 交錯(cuò)污染 | 單位體積的傳熱面積 | 總計(jì) |
RN | RN | RN | RN | RN | RN | RN | RN | |
再生式 | 中(3) | 高(4) | 高(2) | 高(2) | 有(0) | 有(0) | 高(4) | 15 |
管殼式 | 高(2) | 高(4) | 中(3) | 中(3) | 無(5) | 無(5) | 低(2) | 24 |
輔助流體式 | 低(4) | 低(2) | 高(2) | 高(2) | 有(0) | 無(5) | 中(3) | 18 |
板翅式 | 低(4) | 中(3) | 中(3) | 高(2) | 無(5) | 無(5) | 很高(5) | 27 |
熱管式 | 低(4) | 高(4) | 很高(5) | 中(3) | 無(5) | 無(5) | 高(4) | 30 |
由表可見, 熱管換熱器的zui后相對評比數(shù)RN比其它同類換熱器RN值都高,由此顯示了熱管換熱器的*性。
5.2 冷凝段有無淋水裝置的性能對比
熱管換熱器冷凝段若有淋水裝置就構(gòu)成了熱管間接蒸發(fā)冷卻器。
文獻(xiàn)(5)對此系統(tǒng)給出了詳細(xì)的結(jié)果。如表4,選取5排,11片/英寸的熱管,處理新風(fēng)量為60000ft3/m(101520m3/h)
表4
設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) | 夏季排氣無噴淋 | 夏季排氣噴淋 |
室外空氣干球/濕球℃ | 33.9/15 | 33.9/15 |
室外空氣量m3/h | 101520 | 101520 |
回風(fēng)干球/濕球℃ | 25/15.4 | 25/15.4 |
回風(fēng)量m3/h | 91368 | 91368 |
送風(fēng)干球℃ | 29.1 | 21.4 |
排氣干球℃ | 30.2 | 19.9 |
送風(fēng)側(cè)Pa | 169.38 | 166.89 |
排氣側(cè)Pa | 149.45 | 199.27 |
效率 | 0.578 | 0.674 |
回收量w | 131882 | 340254 |
制冷量(ton) | 37.5 | 96.75 |
由表可見,通過向熱管噴水,熱交換效率從58.7%提高到67.4%,制冷量從131881.5瓦提高到1161000瓦,額外增加了59.25噸對室外空氣進(jìn)行干冷卻的能力。但水的處理、噴嘴的維護(hù)、熱管表面的無機(jī)物沉積是這類系統(tǒng)必須加以考慮的。
?、艧峁苁且环N靠自身內(nèi)部的傳熱工質(zhì)在一個(gè)高真空的封閉殼體內(nèi)不斷循環(huán)相變傳遞熱量的傳熱元件。本文提出的這種新型熱管間接蒸發(fā)冷卻器所消耗的能量僅為風(fēng)機(jī)和循環(huán)水泵的能耗,與常規(guī)機(jī)械制冷相比,是一種無需輔助動力的空氣冷卻裝置,同時(shí)又是一種很好的節(jié)能裝置,通過使用這種裝置可實(shí)現(xiàn)冬天回收排風(fēng)中的熱量來預(yù)熱新風(fēng),夏天回收排風(fēng)中的冷量來預(yù)冷新風(fēng),是一種新型的換熱設(shè)備。
⑵在冷凝段包覆吸放濕能力強(qiáng)的吸水材料,并加設(shè)淋水裝置,在夏季運(yùn)行時(shí)能大大提高蒸發(fā)速度及換熱效率,提高對新風(fēng)側(cè)的干冷卻效果。
?、且蛭牧暇哂斜裥裕薀o需進(jìn)行連續(xù)不斷的淋水,只需對間接蒸發(fā)冷卻設(shè)備中的包覆管間歇性供水。由此進(jìn)一步降低能耗。
風(fēng)輸送到空調(diào)房間,而其它部分的回風(fēng)則排出。同時(shí),大量新鮮空氣經(jīng)處理后進(jìn)入空調(diào)房間,由于新、回風(fēng)需經(jīng)冷熱處理,排風(fēng)帶走大量能源,因而,研究空調(diào)系統(tǒng)熱回收對空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能具有極其重要的意義。目前,國內(nèi)用于回收排風(fēng)能量的裝置以全熱交換器為主,已研制出相應(yīng)的轉(zhuǎn)輪式換熱器,板翅式換熱器和盤管熱環(huán)式換熱器等。該類設(shè)備盡管回收效率高,但制造工藝復(fù)雜,造價(jià)高,且進(jìn)、排風(fēng)之間存在交叉污染,不適合于醫(yī)院及產(chǎn)生有害氣體的空調(diào)房間,若利用顯熱熱交換器,則進(jìn)、排風(fēng)溫差?。ㄒ话?Delta;t=10℃左右),勢必要加大換熱面積,同時(shí)也給風(fēng)道連接帶來許多不便。熱管由于熱傳遞速度快,傳遞溫降小,結(jié)構(gòu)簡單和易控制等特點(diǎn),因而將廣泛應(yīng)用與空調(diào)系統(tǒng)的熱回收和熱控制。熱管換熱器在空調(diào)節(jié)能方面的應(yīng)用已引起國外廣泛的關(guān)注,以排風(fēng)量為35000m3/min的采暖用空氣預(yù)熱為例,排氣溫度由40℃降到22℃,新風(fēng)溫度可由0℃預(yù)熱到8℃,其回收熱量為459.976kj/h。
現(xiàn)有房間空調(diào)器在潮濕地區(qū)使用時(shí),因其除濕量較小,相應(yīng)除去的潛熱負(fù)荷亦較小,而潮濕地區(qū),潛熱負(fù)荷在總熱負(fù)荷中所占的比例較大。因此,房間內(nèi)的空調(diào)效果并不理想,不能很好地創(chuàng)造出室內(nèi)舒適環(huán)境,針對潮濕地區(qū)空調(diào)總熱負(fù)荷中潛熱負(fù)荷所占比例較大這一問題,文獻(xiàn)(3)中提出,在不改變房間空調(diào)器原有配置的壓縮機(jī),冷凝器,蒸發(fā)器及毛細(xì)管的情況下,加上重力式熱管換熱器。這樣可以顯著地增加空調(diào)器的除濕量,并使空調(diào)器的出風(fēng)濕度適宜,結(jié)果使空調(diào)器的除濕量增加30﹪—40﹪。而空調(diào)器的制冷量和功耗基本不變,所需熱管換熱器換熱面積不超過蒸發(fā)器換熱面積的2倍。熱管換熱器在空調(diào)器上布置可行,且不會使空調(diào)器的總體積增加很多。
熱管—空調(diào)器組合系統(tǒng)在冬季用于回收排風(fēng)熱量,減少空調(diào)器負(fù)荷,達(dá)到節(jié)能的目的。在夏季,可提高空調(diào)系統(tǒng)制冷能力和去濕能力,*或部分取消再熱負(fù)荷,節(jié)省系統(tǒng)能耗,達(dá)到提高舒適度的目的??照{(diào)器結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,熱管和蒸發(fā)器合為一體的換熱器可以很方便地應(yīng)用于窗式,柜式空調(diào)和除濕機(jī)中。從人體舒適度的角度來看,熱管空調(diào)能以更為舒適的送風(fēng)來滿足人體舒適度的要求。
隨著建筑向多層化發(fā)展,這樣就給現(xiàn)有鋼制散熱器的承壓能力帶來問題,為了提高承壓能力,解決氧腐蝕,近年來,陸續(xù)出現(xiàn)了一些熱管散熱器形式,并成為散熱器開發(fā)的一個(gè)熱點(diǎn)。對比普通水熱媒散熱器,熱管散熱器有以下特點(diǎn):⑴表面溫度均勻。⑵沒有普通散熱器容易出現(xiàn)氧化腐蝕。⑶所需熱媒量大為減少,可大為節(jié)省輸送動力消耗,簡化輸送管道系統(tǒng)。⑷不受水壓力制約,安裝方便靈活,維護(hù)工作量少。
此外,由于熱管本身所具有的眾多特點(diǎn),如均溫性,熱流密度可以變化,熱二極管特性等,使其在太陽能的利用和地?zé)豳Y源開發(fā)中具有極為廣泛的應(yīng)用前景。熱管型集熱器成為太陽能集熱的一種重要形式,由此發(fā)展的太陽能空調(diào)也具有廣闊的應(yīng)用前景。而熱管技術(shù)和地源熱泵相結(jié)合,可以使地源熱泵技術(shù)揚(yáng)長避短,投資更省,效率更高,適應(yīng)性更強(qiáng)。
典型的熱管由管殼、吸液芯和端蓋組成,在抽成真空的管子里充以適當(dāng)?shù)墓ぷ饕?,靠近管子?nèi)壁貼裝吸液芯,再將其兩端封死即成熱管。熱管既是蒸發(fā)器又是冷凝器,如圖1所示。從熱流吸熱的一端為蒸發(fā)段,工質(zhì)吸收潛熱后蒸發(fā)汽化,流動至冷流體一端即冷凝段放熱液化,并依靠毛細(xì)力作用流回蒸發(fā)段,自動完成循環(huán),熱管換熱器就是由這些單根熱管集裝在一起,中間用隔板將蒸發(fā)段與冷凝段分開的裝置,熱管換熱器無需外部動力來促使工作流體循環(huán),這是它的一個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)。
熱管按結(jié)構(gòu)形式的不同,大致可分為三種不同的情形:整體式吸液芯熱管,整體式熱虹吸管(重力熱管),分離式熱管。
整體式吸液芯熱管是熱管的一般形式,一般所講的熱管就是指這種熱管,凝液靠吸液芯的毛細(xì)作用回流,不依靠重力場的作用,在失重情況下也能工作,這就是其工作特點(diǎn)。 吸液芯熱管換熱器作為能量回收裝置可同時(shí)實(shí)現(xiàn)夏天回收冷量和冬天回收熱量。無需改變氣流方向和管道布置。
重力熱管的特點(diǎn)為:傳熱具有單向性,凝液靠重力回流,冷凝段必須置于蒸發(fā)段之上,由于它沒有吸液芯,結(jié)構(gòu)更加簡單,制造容易,而且工作性能不低于吸液芯熱管,空調(diào)通風(fēng)的應(yīng)用熱能為低位熱能,所使用的熱管多為重力式低溫?zé)峁?。因?熱管換熱器在作為熱回收系統(tǒng)或冷回收系統(tǒng)使用時(shí),凡屬可能應(yīng)優(yōu)先采用重力式熱管換熱器。
分離式熱管用于空調(diào)系統(tǒng)排風(fēng)的能量回收,巧妙的利用分離式熱管的特點(diǎn),即可避免大流量氣體遷移導(dǎo)致的復(fù)雜管路設(shè)計(jì),又能有效回收排風(fēng)中的低品味能量,減少制冷/熱設(shè)備的制冷/熱量,從而達(dá)到節(jié)能的目的。同時(shí),分離式熱管相互串通的管件較多,一旦某處出現(xiàn)泄露,就會導(dǎo)致整排組件或整個(gè)換熱器功能的喪失,這些都是設(shè)計(jì)和應(yīng)用上需認(rèn)真對待的。
熱管換熱器是由許多單根熱管組成,熱管在運(yùn)行時(shí),一般把迎面風(fēng)速限制在2-3m/s范圍內(nèi),風(fēng)速過高會導(dǎo)致壓力降過大和動力消耗增加,風(fēng)速過低會導(dǎo)致管外傳熱系數(shù)降低,管子傳熱性得不到發(fā)揮??照{(diào)用熱管換熱器屬于氣-氣熱管換熱器,為提高氣體的換熱系數(shù)往往采取在管外加翅片的方法,這樣就能大大提高換熱能力,從而減少所需熱管數(shù)目。表1給出了空調(diào)及工業(yè)中常用的規(guī)格參數(shù)可供設(shè)計(jì)參考。
間接蒸發(fā)冷卻是通過各類型的換熱器來實(shí)現(xiàn)的,主要類型有:⑴板式⑵管式。在這里,提出將熱管換熱器用于間接蒸發(fā)冷卻技術(shù),形成熱管型間接蒸發(fā)冷卻器,并在熱管一端包覆吸水材料,加設(shè)噴淋裝置,這種新型熱管間接蒸發(fā)冷卻器簡圖如圖2所示。
以夏季為例,夏季室內(nèi)溫度低于室外溫度,室外新風(fēng)(一次空氣)流經(jīng)流道1即蒸發(fā)段,促使工作液蒸發(fā),帶走汽化潛熱,室內(nèi)排氣(二次空氣)流經(jīng)流道2即冷凝段,蒸汽因蒸發(fā)段與冷凝段間的飽和壓力差使蒸汽流到冷凝段中,同時(shí)釋放潛熱,如此不斷循環(huán),在室外新風(fēng)側(cè)實(shí)現(xiàn)干冷效果。
在冷凝段,淋水裝置向熱管噴淋水,為提高蒸發(fā)速度,加強(qiáng)換熱效率,在熱管冷凝段包覆吸水材料,由此加大接觸面積。若采用具有較強(qiáng)的吸放濕能力及保濕性能好的吸水材料,就能使與水膜相鄰的飽和水蒸氣迅速排出,加快冷凝段的蒸發(fā)速率,更快地釋放熱能。因吸水材料具有的保濕性,就無需連續(xù)不斷地向熱管冷凝段噴淋水,這樣就大大減少了動力消耗。
冬季,室內(nèi)排風(fēng)溫度大于室外新風(fēng),因此可利用室內(nèi)排風(fēng)對室外新風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱,因熱管(換熱器除重力式)具有可逆性,冬、夏季可用同一管道便可實(shí)現(xiàn)預(yù)熱和預(yù)冷,而無需修改管道,也無需改變氣流方向。
熱管換熱器和管式換熱器比較如表2,熱管換熱器與其它回收換熱器的對比如表3,其中所用相對評比數(shù)RN,其值從0到5,*特性為5,zui差特性為0。
表2熱管換熱器與管式換熱器比較
參數(shù) | 單位 | 熱管換熱器 | 管殼式換熱器 | |
尺寸 | mm | 777(高)×914(長)×2289(寬) | φ600×2500 | |
性 能 | 給氣流量 | m3(標(biāo)準(zhǔn))/min | 3951 | 3951 |
給氣溫度 | ℃ | 15-230 | 15-230 | |
給氣壓降 | Pa- | 120 | 120 | |
排氣流量 | m3(標(biāo)準(zhǔn))/min | 3136 | 3136 | |
排氣溫度 | ℃ | 420-146 | 420-146 | |
排氣壓降 | Pa- | 120 | 330 | |
其它 | 需要增壓鼓風(fēng)機(jī) |
表3熱管換熱器與其它換熱器的比較
類型 | 壓降 | 傳熱系數(shù) | 維修 | 價(jià)格 | 輔助動力 | 交錯(cuò)污染 | 單位體積的傳熱面積 | 總計(jì) |
RN | RN | RN | RN | RN | RN | RN | RN | |
再生式 | 中(3) | 高(4) | 高(2) | 高(2) | 有(0) | 有(0) | 高(4) | 15 |
管殼式 | 高(2) | 高(4) | 中(3) | 中(3) | 無(5) | 無(5) | 低(2) | 24 |
輔助流體式 | 低(4) | 低(2) | 高(2) | 高(2) | 有(0) | 無(5) | 中(3) | 18 |
板翅式 | 低(4) | 中(3) | 中(3) | 高(2) | 無(5) | 無(5) | 很高(5) | 27 |
熱管式 | 低(4) | 高(4) | 很高(5) | 中(3) | 無(5) | 無(5) | 高(4) | 30 |
由表可見, 熱管換熱器的zui后相對評比數(shù)RN比其它同類換熱器RN值都高,由此顯示了熱管換熱器的*性。
5.2 冷凝段有無淋水裝置的性能對比
熱管換熱器冷凝段若有淋水裝置就構(gòu)成了熱管間接蒸發(fā)冷卻器。
文獻(xiàn)(5)對此系統(tǒng)給出了詳細(xì)的結(jié)果。如表4,選取5排,11片/英寸的熱管,處理新風(fēng)量為60000ft3/m(101520m3/h)
表4
設(shè)計(jì)數(shù)據(jù) | 夏季排氣無噴淋 | 夏季排氣噴淋 |
室外空氣干球/濕球℃ | 33.9/15 | 33.9/15 |
室外空氣量m3/h | 101520 | 101520 |
回風(fēng)干球/濕球℃ | 25/15.4 | 25/15.4 |
回風(fēng)量m3/h | 91368 | 91368 |
送風(fēng)干球℃ | 29.1 | 21.4 |
排氣干球℃ | 30.2 | 19.9 |
送風(fēng)側(cè)Pa | 169.38 | 166.89 |
排氣側(cè)Pa | 149.45 | 199.27 |
效率 | 0.578 | 0.674 |
回收量w | 131882 | 340254 |
制冷量(ton) | 37.5 | 96.75 |
由表可見,通過向熱管噴水,熱交換效率從58.7%提高到67.4%,制冷量從131881.5瓦提高到1161000瓦,額外增加了59.25噸對室外空氣進(jìn)行干冷卻的能力。但水的處理、噴嘴的維護(hù)、熱管表面的無機(jī)物沉積是這類系統(tǒng)必須加以考慮的。
?、艧峁苁且环N靠自身內(nèi)部的傳熱工質(zhì)在一個(gè)高真空的封閉殼體內(nèi)不斷循環(huán)相變傳遞熱量的傳熱元件。本文提出的這種新型熱管間接蒸發(fā)冷卻器所消耗的能量僅為風(fēng)機(jī)和循環(huán)水泵的能耗,與常規(guī)機(jī)械制冷相比,是一種無需輔助動力的空氣冷卻裝置,同時(shí)又是一種很好的節(jié)能裝置,通過使用這種裝置可實(shí)現(xiàn)冬天回收排風(fēng)中的熱量來預(yù)熱新風(fēng),夏天回收排風(fēng)中的冷量來預(yù)冷新風(fēng),是一種新型的換熱設(shè)備。
⑵在冷凝段包覆吸放濕能力強(qiáng)的吸水材料,并加設(shè)淋水裝置,在夏季運(yùn)行時(shí)能大大提高蒸發(fā)速度及換熱效率,提高對新風(fēng)側(cè)的干冷卻效果。
?、且蛭牧暇哂斜裥裕薀o需進(jìn)行連續(xù)不斷的淋水,只需對間接蒸發(fā)冷卻設(shè)備中的包覆管間歇性供水。由此進(jìn)一步降低能耗。
免責(zé)聲明