1）屏蔽泵的工作原理

屏蔽泵的泵頭和電機(jī)都被封閉在一個(gè)被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封。屏蔽泵的葉輪和電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子固定在同一根軸上，利用屏蔽套將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子隔開，轉(zhuǎn)子在被輸送的介質(zhì)中運(yùn)轉(zhuǎn)，支撐轉(zhuǎn)子的是兩個(gè)滑動(dòng)軸承，靠輸送的介質(zhì)冷卻潤滑軸承和帶走電機(jī)產(chǎn)生的部分熱量，其動(dòng)力通過定子磁場傳遞給轉(zhuǎn)子。

2）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工藝流程

屏蔽泵在結(jié)構(gòu)上只有靜密封而無動(dòng)密封，因此輸送液體時(shí)能保證一滴不漏。和所有的普通離心泵一樣，泵選好后，把泵的入口同液氯儲(chǔ)槽用合適尺寸管線（比泵入口大一至兩個(gè)規(guī)格）連接上，只要裝置的有效汽蝕余量NPSHa大于泵的必須汽蝕余量NPSHr，泵即可工作輸送液體。由于很多液氯生產(chǎn)廠家的液氯儲(chǔ)槽剛好放在地面上或比地面高一點(diǎn)，而每種規(guī)格泵的汽蝕余量NPSHr是一定的，要想提升裝置的汽蝕余量NPSHa以滿足使用要求，就必須拉開泵與液氯儲(chǔ)槽間的垂直距離，而要抬高所有儲(chǔ)槽的高度是比較麻煩的。修一個(gè)3~4米深左右的坑，把泵安裝在坑里，問題就可以解決了（文后附圖四：液氯包裝及工藝用屏蔽泵安裝系統(tǒng)圖）。為了提高運(yùn)轉(zhuǎn)的安全性，液氯屏蔽泵通常都須設(shè)有監(jiān)控裝置：如德國進(jìn)口的液位監(jiān)控器N30（監(jiān)測泵中有無液氯）和溫度監(jiān)控器T30（監(jiān)測泵轉(zhuǎn)子腔溫度）（號02211201.4）等。

3）海密梯克屏蔽泵及其使用特點(diǎn)

a全封閉，無動(dòng)密封，零泄漏，安全可靠；

b海密梯克泵*的高壓內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)（號：02211205.7），保證液氯在泵轉(zhuǎn)子腔內(nèi)不汽化

c德國進(jìn)口的哈氏合金屏蔽套，渦流損失小，滾壓成型，性能可靠；

d純晶體碳化硅滑動(dòng)軸承SSIC（無壓燒結(jié)的α級碳化硅）（號：02211204.9）。碳化硅滑動(dòng)軸承承載能力高，且具有*的耐沖蝕、耐化學(xué)腐蝕、耐磨損和良好的耐熱性，使用壽命長；

e軸向力自動(dòng)平衡，零軸向運(yùn)轉(zhuǎn)力；

f歐洲的水力模型和高性能電機(jī)保證了整機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)；

g設(shè)備投資小，無輔助設(shè)施，安裝費(fèi)用低；

h結(jié)構(gòu)簡單，拆卸維修方便，長期可靠運(yùn)轉(zhuǎn)，維護(hù)費(fèi)用低；

i適于連續(xù)操作，操作簡單，流量、壓力范圍廣；

k基本無廢氣、廢渣排放；

l無液氯汽化過程，消除了因NCl₃的富集而發(fā)生爆炸的隱患；

m海密梯克泵為免維護(hù)泵，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)壽命一般均在5年以上，無須經(jīng)常更換備件；

n泵啟動(dòng)前應(yīng)充分預(yù)冷。

屏蔽泵輸送液氯，工藝管線很簡單、屏蔽泵無動(dòng)密封（零泄漏）、滑動(dòng)軸承無需其它介質(zhì)潤滑（靠輸送介質(zhì)，此為液氯）、壽命長、操作和維護(hù)很簡單、價(jià)格相對又比較低等，諸多優(yōu)點(diǎn)讓我們有理由說屏蔽泵輸送液氯是目前的，尤其是新建和改造項(xiàng)目，舊的液氯輸送工藝方法正逐步被替換。

大連海密梯克泵業(yè)有限公司作為德國海密梯克公司的合資子公司，秉承了其世界的屏蔽泵技術(shù)及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，成立近十年以來，已經(jīng)為近40家氯堿企業(yè)提供70余臺(tái)液氯屏蔽泵及完善的安全保護(hù)系統(tǒng)，使用效果都非常好（如：青島海晶化工集團(tuán)有限公司、山東恒通化工股份有限公司、無錫格林艾普化工有限公司、山東諸城泰盛化工有限公司、山東東岳集團(tuán)、山東農(nóng)藥化工集團(tuán)、江西星火有機(jī)硅廠、陜西神府北元化工有限公司、河北黃驊市金華化工有限公司、湖南南天股份有限公司、陜西省化工總廠、濟(jì)寧金威煤電有限公司、江蘇南通江山農(nóng)藥化工股份有限公司、河南洛陽新安電力集團(tuán)金屬鈉有限公司、吉化集團(tuán)公司四氯化硅廠、吉林化學(xué)工業(yè)公司電石廠、江蘇蘇龍化工有限公司、山東新汶礦業(yè)有限公司等等）。從液氯輸送的使用情況來看，其一般要求液氯流量為5~20m³/h，揚(yáng)程為90m左右，溫度為-10 ~ -20℃。大連海密梯克屏蔽泵性能范圍如下：

流量      Qmax=800m³/h

揚(yáng)程      Hmax=600m

系統(tǒng)壓力  Pmax=10Mpa

溫度      T=-120~400℃

軸功率    P₂max=135KW

泵效率    ηmax=80%

磁力驅(qū)動(dòng)泵是無泄漏泵的一種，也可以用于液氯的輸送。國內(nèi)這些年來只有幾家企業(yè)使用過磁力驅(qū)動(dòng)泵，但效果不很理想。原因是：（1）其安全可靠性不如屏蔽泵。磁力驅(qū)動(dòng)泵一般只有一層隔離套（單層保護(hù)），一旦因機(jī)械問題或隔離套自身質(zhì)量問題而導(dǎo)致其損壞，液氯將直接泄露到大氣中。而屏蔽泵除屏蔽套外還有一層電機(jī)外殼靜密封（雙層保護(hù)），一旦屏蔽套損壞，液氯將進(jìn)入電機(jī)腔體內(nèi)而不會(huì)直接露向大氣。這也是為什么在極其危險(xiǎn)的介質(zhì)輸送時(shí)必須選用屏蔽泵的原因，如核電行業(yè)含危險(xiǎn)介質(zhì)的液體、化工行業(yè)的光氣、環(huán)氧乙烷及液氯。（2）磁力驅(qū)動(dòng)泵故障率較屏蔽泵高很多。因?yàn)榇帕︱?qū)動(dòng)泵有6套軸承（2套滑動(dòng)軸承，4套滾動(dòng)軸承），且兩根軸通過連軸器連接同步運(yùn)轉(zhuǎn)，故障率一般為20%。屏蔽泵只有兩套滑動(dòng)軸承和一根軸，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，故障率一般為7%。故障率高不僅會(huì)造成液氯裝置的安全環(huán)保隱患，影響正常生產(chǎn)，增加運(yùn)維成本，還會(huì)造成重大安全事故。（注：故障率數(shù)據(jù)來源于德國赫斯特（Hoechst）公司）（3）采用中壓法和低壓法生產(chǎn)的液氯溫度為-10 ~ -20℃，泵外會(huì)結(jié)冰。而磁力驅(qū)動(dòng)泵內(nèi)外磁鋼間因有間隙（可進(jìn)空氣）而結(jié)冰，導(dǎo)致泵無法運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)然有些國外廠家通過進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)，在內(nèi)外磁鋼間隙充氮?dú)饨鉀Q這一問題。