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| l 戈?duì)栠^濾技術(shù) 1．1 戈?duì)柤夹g(shù)原理 戈?duì)栠^濾技術(shù)是在一定外在壓力存在的情況下，在待分液通過過濾單元元件后，使液體與流體中的懸浮物得到分離，或使懸浮物被濾膜截流在表面和內(nèi)部，或兩者都有。這個(gè)過程必然導(dǎo)致過濾元件的阻力增加和過濾流量下降。要使過濾過程正常進(jìn)行，就要進(jìn)行反沖洗。反沖洗過程是利用已通過過濾元件的濾液反向沖洗過濾元件，使覆蓋在過濾元件上的懸浮物（濾餅）與過濾元件分離，使過濾持續(xù)進(jìn)行。戈?duì)栠^濾器的核心是戈?duì)柲?，此膜是由膨體聚四氟乙烯和聚丙烯纖維復(fù)合制成的一種多孔，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，摩擦系數(shù)極低，耐高溫、耐老化的復(fù)合物。該膜開孔率*，孔徑又極小，戈?duì)柤夹g(shù)就是使液體通過所述的微孔，截住固體及懸浮物等雜質(zhì)。 1．2 戈?duì)栠^濾技術(shù)特點(diǎn) 膜表面過濾要求過濾元件表面的zui大濾孔要小于被過濾顆粒的zui小粒徑，這方面戈?duì)柤夹g(shù)有如下3個(gè)特點(diǎn)。 （1）把濾孔孔徑做到0．5—1 m，使懸浮顆粒不得進(jìn)入濾孔而覆蓋在表面上。 （2）把膜厚做到0．2 mm來降低膜的過濾阻力和反沖阻力。 （3）采用纖維與膜的復(fù)合，提高膜的強(qiáng)度而不影響過濾通量。 1．3 戈?duì)栠^濾鹽水精制工藝 工藝（見圖1）為：鹵水和加BaC1 除SO 一后的電解工序回收淡鹽水經(jīng)過配水槽，用泵打入化鹽桶底部溶解，用斗式提升機(jī)卸入化鹽桶上部的原鹽后，靠位差流入1 折流槽，與加入折流槽的NaOH溶液（除Mg“）、NaC10溶液（除鹵水中的有機(jī)物及NH4，消除其對(duì)電解槽離子膜的影響；因NH4在電解時(shí)與cl 反應(yīng)生成爆炸性的NC1 ）一起流入前反應(yīng)桶；在前反應(yīng)桶經(jīng)攪拌充分反應(yīng)后，用變頻泵打入高位加壓溶氣罐，并與一定壓力的工藝空氣充分混合，形成泡沫狀液體，經(jīng)過文丘里混合器與FeC1 溶液（絮凝、助沉）混合進(jìn)入預(yù)處理器；預(yù)處理器上部流出的清液經(jīng)過2 折流槽與Na CO，溶液（除Ca“）混合，進(jìn)入后反應(yīng)桶，溢流進(jìn)入中間槽，再用泵打入兩臺(tái)并列的戈?duì)栠^濾器，經(jīng)3 折流槽調(diào)整pH值及加Na sO 除游離氯（目的是防止游離氯進(jìn)入精制二次鹽水的螯合樹脂塔而引起螫合樹脂中毒）后，進(jìn)入精鹽水貯槽備用。  1．4 工藝控制指標(biāo) 重慶三陽化工有限公司（簡(jiǎn)稱“重慶三陽公司”）在調(diào)查國(guó)內(nèi)氯堿行業(yè)鹽水精制工藝的基礎(chǔ)上，在2萬t／a離子膜燒堿裝置項(xiàng)目中選用了美國(guó)戈?duì)柟炯夹g(shù)——戈?duì)柲ひ后w過濾鹽水精制工藝，其一次鹽水工藝控制指標(biāo)見表1。  2 運(yùn)行及改進(jìn)情況 2003年3月，重慶三陽公司鹽水系統(tǒng)進(jìn)入聯(lián)動(dòng)試車，在很短時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出合格鹽水。投入運(yùn)行后，初期裝置運(yùn)行平穩(wěn)，各項(xiàng)指標(biāo)理想，使用3個(gè)月后，逐漸出現(xiàn)了一些問題，采取了如下9項(xiàng)措施。 （1）更換文丘里管、3 折流槽及FeC1 管線。裝置開車3個(gè)月過后，發(fā)現(xiàn)FeC1 管線、文丘里管（C·s）發(fā)生泄漏。分析其原因后，認(rèn)定是材質(zhì)選擇錯(cuò)誤。因此用PVC更換了FeC1 原管線材質(zhì)，文丘里管材質(zhì)改用CPVC后，未再泄漏。3 折流槽原設(shè)計(jì)為碳鋼，由于腐蝕嚴(yán)重，影響了鹽水的質(zhì)量；采用環(huán)氧樹脂防腐后，效果仍不佳，擬更換為PVC材質(zhì)。 （2）變頻泵死機(jī)。由于電壓波動(dòng)，變頻泵經(jīng)常停機(jī)，無法啟動(dòng)，經(jīng)電儀人員調(diào)節(jié)變頻后恢復(fù)使用。 （3）加中間槽回配水槽管線。停車檢修后鹽水升溫速度慢（特別是冬天），原流程中精鹽水要經(jīng)二次鹽水工序才能返回配水槽，管線長(zhǎng)，熱損失大，在中間槽泵出口加一根管線直接回配水槽，縮短了流程，降低了過濾器的負(fù)荷，提高了升溫速度，節(jié)約了能耗。 （4）運(yùn)行初期預(yù)處理器效果不好，通過FeC1 *加入量的摸索，提高了預(yù)處理的使用效果；并通過改造預(yù)處理器斜板沉降結(jié)構(gòu)，提高了其沉降除泥效果。 （5）在3 折流槽增設(shè)鹽酸入料管線，采用在線儀表檢測(cè)法控制一次精制鹽水的pH值為9．5～1O，保證二次鹽水的精制效果。 （6）2 折流槽加Na s0 。重慶三陽公司前期主要采用了F4／PP復(fù)合膜，運(yùn)行3個(gè)月后，大部分戈?duì)柲こ霈F(xiàn)泄漏。戈?duì)柟菊J(rèn)為是游離氯將PP纖維氧化，影響了整個(gè)膜的強(qiáng)度，重慶三陽公司在2 折流槽加Na S0 ，消除淡鹽水（或加次氯酸鈉時(shí)帶來）的游離氯對(duì)膜的影響。 （7）過濾器進(jìn)液泵進(jìn)口加Y型過濾器。戈?duì)栠^濾器運(yùn)行3個(gè)月后，膜破損，懷疑是預(yù)處理器、后反應(yīng)槽、中間槽未防腐，大量鐵銹由泵打入過濾器，劃傷戈?duì)柲?，所以在過濾進(jìn)液泵進(jìn)口添加孔徑為0．28m的Y型過濾器。 （8）在戈?duì)栠^濾器的使用過程中，當(dāng)塒（SS）為（7～8）×10 時(shí)，要檢查戈?duì)栠^濾器，以防戈?duì)柲ば孤?br /> （9）戈?duì)柲さ氖褂谩?jù)調(diào)查，戈?duì)柲ぴ诿绹?guó)及江蘇梅蘭化工集團(tuán)氯堿公司、云南鹽化股份有限公司天塑分公司運(yùn)行狀況良好，使用壽命在1年以上。但在我國(guó)其他氯堿企業(yè)，膜的使用壽命一直不長(zhǎng)，普遍運(yùn) ～7個(gè)月即穿孔、泄漏，與戈?duì)柟境兄Z的1年壽命相差較大。在這一點(diǎn)上，重慶三陽公司與河南神馬氯堿化工股份有限公司氯堿廠特別突出，1套膜壽命一般為3個(gè)月左右。在戈?duì)柟九沙黾夹g(shù)人員的指導(dǎo)下，重慶三陽公司對(duì)工藝指標(biāo)作了調(diào)整，效果依舊不佳。 3 結(jié)語 該裝置已在重慶三陽公司運(yùn)行9個(gè)月，除了因戈?duì)柲て茡p偶爾影響鹽水的質(zhì)量外，從整體上講，該工藝是成熟可靠的，完滿足離子膜電解裝置對(duì)一次鹽水的要求；同時(shí)，戈?duì)柲ひ苍诟倪M(jìn)之中，國(guó)內(nèi)已出現(xiàn)了新的全氟膜，以期替代現(xiàn)有的戈?duì)柲?。?jù)了解，新全氟膜在山東濱化使用7個(gè)月時(shí)的運(yùn)行狀況良好，未發(fā)生泄漏。2004年4月完成的戈?duì)柲ぬ娲ぷ髌诖秊橹貞c三陽公司2萬t／a離子膜燒堿裝置穩(wěn)定、、安全運(yùn)行提供合格的精制鹽水。 |
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