摘要：通過對甜菜糖生產(chǎn)過程中，幾種從歐洲引進增稠過濾工藝方法與設備情況介紹，重點論述了一碳汁過濾應用新型增稠過濾器的原理、工藝方案與使用效果，具體分析了采用增稠過濾系統(tǒng)帶來的經(jīng)濟效益，說明了碳酸法制糖采用新式增稠過濾設備是制糖生產(chǎn)中關鍵的技術進步。
    關鍵詞：一碳汁；增稠泥汁；增稠設備；增稠系數(shù)；全自動隔膜壓濾機
    引言
    一碳飽充糖汁過濾，一般采用全汁與增稠兩種工藝方案。隨著制糖工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴大、控制設備技術進步、制糖生產(chǎn)綜合水平的提高，各種新型增稠工藝與設備不斷從發(fā)達國家引進，并取得了成功的應用。增稠過濾的工藝方法是將碳飽充糖汁，經(jīng)過放置過濾元件的設備，利用沉降與過濾，得到大部分清糖汁與少部分泥汁，再將泥汁利用其它過濾設備進行固液分離。
   一碳汁過濾主要目的是獲得清澈透明的一清汁、努力降低濾泥中含糖含水量。在生產(chǎn)中采用增稠工藝*性主要表現(xiàn)在：
    （1）過濾速度快效率高：現(xiàn)代增稠過濾器一般過濾速度可達到l8 20lMmin．m2，是采用壓濾機進行全汁過濾速度的3～5倍，輔助時間短。
    （2）濾清汁質(zhì)量好：增稠過濾設備設計合理，漏榨機會少、濾布選擇得當，可保證較高的過濾質(zhì)量。
    （3）增稠效果穩(wěn)定：整體清凈控制水平提高，為增稠過濾設備運行提供了先決條件。
    （4）系統(tǒng)*：增稠工藝可保證壓濾機低糖，濾泥含糖在O．3％ 一O．5％、含固率可達7O％ 。
   （5）環(huán)保效果明顯：濾泥含固提高在減少環(huán)境污染同時，可直接為水泥與其它建材工業(yè)提供符合其生產(chǎn)標準的原料，創(chuàng)造新的資源再利用鏈條。
   （6）自動化水平高、所用設備數(shù)量少。
    （7）濾布消耗少、運行成本低。
    （8）節(jié)約勞動力資源、減少熱能輻射。
1 幾種引進增稠器介紹
1．1 GP過濾增稠器
    該設備是比利時公司產(chǎn)品，較早在國內(nèi)甜菜糖廠引進，受當時自動化控制水平和增稠工藝條件的限制，一度影響了應用效果?，F(xiàn)在有部分糖廠經(jīng)過不斷實踐，取得了較好的應用效果，設備結(jié)構(gòu)  如圖1所示。
    
    一碳汁經(jīng)過側(cè)排桶在泵壓的推動下，由A閥進入增稠器，濾清汁穿過濾片外的濾布，從上部集汁箱排出，濾泥留在濾布外形成泥層。在經(jīng)過一定過濾時間后，關閉進汁閥A迅速打開側(cè)排閥C，由于器體內(nèi)未過濾的糖汁快速排出，在器體內(nèi)形成一定負壓，空氣通過出汁管穿過濾布進入濾袋內(nèi)部，使濾袋鼓起變形促使其上濾泥脫落。濾泥匯集到器體下部錐體內(nèi)，再打開底排閥B將增稠泥漿排出。此設備一般是幾臺為一組循環(huán)過濾，在自動控制下按照進汁、側(cè)排、底排、再進汁一規(guī)律進行。