真空冷凍干燥是在低溫低壓條件下去除液體物料中絕大部分的水分，使之成為含水率極低的干品的一種干燥方法，這種干燥方法由于它具有其它熱干燥方法*的*性，已經(jīng)被廣泛應用于現(xiàn)代醫(yī)藥、生物制品、營養(yǎng)品等行業(yè)的大生產(chǎn)中。真空冷凍干燥機（簡稱凍干機）就是實現(xiàn)這種干燥的設(shè)備。在國外，上世紀三、四十年代就有應用。國內(nèi)的工業(yè)生產(chǎn)中應用凍干機則要晚幾十年，且數(shù)量極少，主要集中在生物制品行業(yè)中。這種早期的凍干機性能普通，功能也比較簡單，隨著科學技術(shù)的飛速發(fā)展，如今的凍干機已成為性能*，功能齊備且能實現(xiàn)全過程自動控制的*設(shè)備，完滿足現(xiàn)代化大生產(chǎn)的需要。 

    中牧南京實業(yè)公司醫(yī)藥設(shè)備制造廠的前身為農(nóng)業(yè)部直屬企業(yè)南京藥械廠的醫(yī)藥設(shè)備研究所。在上世紀五十年代末期南京藥械廠已將凍干機用于生物制品的大規(guī)模生產(chǎn)，并于六十年代末開始研制凍干機。經(jīng)幾十年的發(fā)展和幾代人的努力，對于提高凍干機的性能我們?nèi)〉昧艘欢ǖ慕?jīng)驗，在此就兩個局部性問題談一談。 

    一、調(diào)溫的確保和處理 

    在凍干過程中，液態(tài)物品的降溫預凍以及隨后的固態(tài)物品中水分的升華過程中需要將溫度控制在工藝要求的一定范圍內(nèi)，這就要求凍干機具有一定精度的調(diào)溫功能。為了實現(xiàn)這個功能，以往傳統(tǒng)的處理措施是通過儀表控制一個單獨的制冷系統(tǒng)，讓它擔任在升華期的調(diào)溫工作，但這樣，一是引起凍干機成本增加、加重購機者的負擔。二是難免引起冷凍機頻繁地起停，既浪費電能又容易損傷制冷壓縮機，顯然此法并不十分理想。以往技術(shù)人員將解決這個問題的關(guān)健放在了能量均衡上面，重點考慮加熱器功率的選擇和不同工藝時間段內(nèi)加熱器工作時功率的大小以及減小溫控儀表和溫度探頭的偏差，增加控溫精度，實踐證明，由于調(diào)溫過程的干擾因素較多，在凍干末期，調(diào)溫機組的頻繁啟動仍時有發(fā)生。我廠技術(shù)人員調(diào)整思路，幾經(jīng)努力，在不設(shè)置調(diào)溫機組的前提下較好地解決了凍干機的調(diào)溫問題，具體方案為在制冷壓縮機冷量富余的前提下，在給凍干機前箱供冷的制冷系統(tǒng)管路旁邊增加一條能提供適當冷量的制冷支路來滿足調(diào)溫時的冷量需要，同時由于調(diào)溫時，制冷壓縮機是在給兩個不同蒸發(fā)溫度的蒸發(fā)器供冷，工況的差異可能會因膨脹閥控制的滯后對制冷壓縮機產(chǎn)生較大的沖擊，嚴重時可能會導致制冷壓縮機的液擊而造成故障，這就需要把握好對回汽壓力的控制，現(xiàn)我廠技術(shù)人員在前箱蒸發(fā)器的回汽管路上增設(shè)了一個電磁閥門，通過壓力控制器對電磁閥門前后壓差的監(jiān)測來控制閥門的開或關(guān)減小調(diào)溫時的負荷沖擊，保證壓縮機的平穩(wěn)工作，為了防止因電磁閥門的關(guān)閉而造成前箱蒸發(fā)器內(nèi)壓力的升高，調(diào)溫效果得不到保證，技術(shù)人員又在電磁閥門前的回汽管路上增加了一條回汽支管，聯(lián)接到制冷壓縮機的二級壓縮的吸氣管，通過在多臺凍干機上的實踐，結(jié)果證明這種處理方案是切實可行的，它既能避免了增設(shè)調(diào)溫機組的費用增加，又解決了現(xiàn)在普遍采用的毛細管調(diào)溫造成調(diào)溫效果不理想和對壓縮機的負荷沖擊。 

    二、液壓活塞上下止點位置的檢測與控制 
    凍干機的凍干前箱內(nèi)有不銹鋼制作的擺放需凍干物品的擱板，一般情況下，這些擱板是可以作上下運動的，以利凍干結(jié)束后就在箱內(nèi)完成加塞。擱板的升降一般是由液壓活塞桿帶動的，由于現(xiàn)在在線清洗需要擱板能自動進行幾次上下運動以達到清洗，同時為了防止在凍干過程中擱板的意外下滑而造成損失就需要對液壓缸中活塞的上下止點位置進行檢測和控制。我廠技術(shù)人員借鑒了國外的經(jīng)驗，在油缸內(nèi)設(shè)置了訊號發(fā)生器，當活塞行進到規(guī)定的位置時，它就能發(fā)出訊號給液壓控制系統(tǒng)，從而達到正確運動，工作可靠的目的。由于國外在檢測活塞運行位置時采用的是接近開關(guān)，成本比較高，而且國內(nèi)無同類替代產(chǎn)品，國內(nèi)能提供的檢測活塞運行的元器件基本以進口為主，價格都十分昂貴。因此根據(jù)實際情況。我廠技術(shù)人員利用電磁原理自主開發(fā)了一套位置發(fā)訊裝置。根據(jù)實際使用情況看，性能十分穩(wěn)定，效果非常不錯，而整套發(fā)訊裝置的制造成本尚不及一個接近開關(guān)價格的十分之一，前景看好。 

    總的來說，在凍干機的設(shè)計制造中，性能的穩(wěn)定與優(yōu)化一直是眾多技術(shù)人員努力的方向。做到與*技術(shù)接軌同時，我們應在消化吸收*的基礎(chǔ)上力爭開發(fā)出適合自身需要的新技術(shù)。