于本月起開始正式實(shí)施的《制藥行業(yè)水污染排放標(biāo)準(zhǔn)》（下稱《標(biāo)準(zhǔn)》）給制藥企業(yè)的環(huán)保再敲警鐘，細(xì)分化的《標(biāo)準(zhǔn)》給企業(yè)污水處理提出了更高的要求。盡管距離強(qiáng)制執(zhí)行的日期還有一段時(shí)間，但不少制藥企業(yè)已經(jīng)開始大筆投入，對相關(guān)設(shè)施進(jìn)行改造。

　　制藥行業(yè)的環(huán)保問題一直困擾著諸多企業(yè)。此前，因?yàn)榄h(huán)保不達(dá)標(biāo)而導(dǎo)致停產(chǎn)的事件也頻頻出現(xiàn)。

　　目前制藥工業(yè)產(chǎn)值占全國工業(yè)總產(chǎn)值的1.7%，而污水排放量卻占到2%，制藥行業(yè)成為國家環(huán)保規(guī)劃重點(diǎn)治理的12個(gè)行業(yè)之一。去年3月，在國家環(huán)?？偩止嫉?066家工業(yè)污染源重點(diǎn)監(jiān)控企業(yè)中，醫(yī)藥企業(yè)占到117家，并以發(fā)酵類原料藥生產(chǎn)企業(yè)居多。

　　此次實(shí)施的《標(biāo)準(zhǔn)》將細(xì)分發(fā)酵類、化學(xué)合成類、提取類、中藥類、生物工程類、混裝制劑類分別訂立標(biāo)準(zhǔn)。與此同時(shí)，《標(biāo)準(zhǔn)》將啟用“基準(zhǔn)排水量”的概念來確定企業(yè)排放的污水是否達(dá)標(biāo)。

　　《標(biāo)準(zhǔn)》于2007年1月1日起實(shí)施后，新建（改/擴(kuò)建）制藥企業(yè)或制藥設(shè)備將于今年7月開始強(qiáng)制執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn)，而現(xiàn)有企業(yè)或設(shè)備也必須于2010年7月1日起，向新建（改/擴(kuò)建）標(biāo)準(zhǔn)看齊。

　　《標(biāo)準(zhǔn)》的實(shí)施無疑將加大企業(yè)在環(huán)保上的投入，據(jù)化學(xué)制藥行業(yè)協(xié)會預(yù)計(jì)，制藥工業(yè)將為該標(biāo)準(zhǔn)投入數(shù)百億元環(huán)保資金。

　　國家環(huán)?？偩挚萍紭?biāo)準(zhǔn)司處長周鳳保此前曾在公開場合透露，在今年以前，我國制藥工業(yè)廢水排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的是《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》和環(huán)函[2002]7號文的有關(guān)規(guī)定，而這些標(biāo)準(zhǔn)都建立在上世紀(jì)九十年代初的國內(nèi)制藥生產(chǎn)技術(shù)水平基礎(chǔ)上，現(xiàn)有的排放標(biāo)準(zhǔn)不能滿足環(huán)境管理的需要。

　　也正因如此，為了確保能《標(biāo)準(zhǔn)》強(qiáng)制執(zhí)行后達(dá)標(biāo)，諸多企業(yè)已經(jīng)開始改進(jìn)污水處理系統(tǒng)。

　　“集團(tuán)公司很重視這個(gè)新標(biāo)準(zhǔn)，幾次下文要求我們按照新標(biāo)準(zhǔn)做環(huán)保處理。”焦作健康元總工程師喬曉光對《*財(cái)經(jīng)日報(bào)》說。

　　目前，焦作健康元是國內(nèi)*一家以酶裂解方式生產(chǎn)7-ACA（頭孢拉定的中間體）的企業(yè)，而盡管這一工藝比傳統(tǒng)化學(xué)法生產(chǎn)的污染性降低很多，但喬曉光表示健康元方面仍然投入了大筆資金用于污水處理項(xiàng)目建設(shè)上。

　　“我們前期已經(jīng)投入了7000萬元，而從本月下半月起，我們還將投入2000萬元左右用于該項(xiàng)目的改造。目前，我們污水處理的COD（化學(xué)排放量）值為200，而到今年7月1日后將降到150。”喬曉光說。

　　海正藥業(yè)方面則告訴記者，其已經(jīng)連續(xù)3年在污水處理工程上進(jìn)行了大筆投入。去年其環(huán)保運(yùn)行費(fèi)用超過2300萬元，而環(huán)保健康安全建設(shè)（EHS）的費(fèi)用已超過4500萬元，今年，其EHS投入將達(dá)8600萬元，環(huán)保投入6900萬元（包括工項(xiàng)目程4600萬元）。

　　但事實(shí)上，并不是所有的企業(yè)都有能力投入如此大的費(fèi)用。“目前覺得很為難，因?yàn)槿绱舜蟮耐度雽ξ覀兤髽I(yè)來說的確很困難，但是不處理又會被淘汰。”一位浙江制藥企業(yè)的技術(shù)人員對記者說。