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設備管理如何與GMP管理相適應

來源:杭州科豪機械有限公司   2008年10月27日 12:06  

設備管理如何與 GMP管理相適應

隨著《藥品生產(chǎn)質量管理規(guī)范》(GMP)在制藥企業(yè)的實施,對各相關部門的管理提出了更高的要求;如何在藥品生產(chǎn)的實施過程中,同GMP管理相適應,是各相關部門所必須面臨解決的問題,設備管理與藥品生產(chǎn)有著密切的關系,但由于GMP管理側重于藥品生產(chǎn)質量的管理,對設備管理并沒有提出具體的要求,因此,設備管理如何與GMP管理相適應,確保藥品生產(chǎn)的順利進行,是設備部門必須思考和解決的問題。以下結合工作實際,從幾個方面談談設備管理與GMP管理相適應的對策。 
  一、在設備管理中推行標準操作規(guī)程(SOP) 

  在GMP管理的實施中,一個顯著的特點是:在實際工作中,推行標準操作規(guī)程(SOP)管理,即:在藥品生產(chǎn)過程中,任何與之相關的工作,都必須*按照SOP進行,這樣不但可以提高工作效率,而且可以避免因人為原因造成工作失誤,影響藥品質量。在設備管理中,推行SOP管理,可以達到同樣的效果。一方面,在設備日常管理工作中,可以規(guī)范工作方法,便于跟蹤管理,例如:制藥生產(chǎn)設備各種運行記錄的填寫、收集、匯總、分析的SOP化,便于主管領導和生產(chǎn)計劃部門對全廠設備運行狀況的掌握,以合理安排全廠的藥品生產(chǎn);設備的添置申請、采購、開箱、安裝、調(diào)試、驗收等工作的SOP化,可以提高設備添置的合理性、減少風險、加強設備的檔案管理、便于設備的跟蹤管理;另一方面,在設備的生產(chǎn)運行過程中,可以規(guī)范工人的操作,提高操作技能,例如:設備操作的SOP化,可以提高生產(chǎn)工人對設備的操作技能,減小生產(chǎn)工人之間的技能差異;設備維修的SOP化,可以提高維修工的工作效率,減少設備的停機時間,確保藥品生產(chǎn)順利進行。 

  二、嚴格執(zhí)行設備的大、中修計劃,確保設備完好 

  為了確保藥品生產(chǎn)的順利進行,必須保證設備的完好。對于設備的大、中修計劃,必須同生產(chǎn)計劃部門協(xié)商,切實落實執(zhí)行;作為設備管理部門,根據(jù)設備運行記錄和設備狀況,應于每年年初制定合理完善的年度設備大、中修計劃,并根據(jù)維修計劃,提前做好設備備件的采購和加工工作,以確保設備大、中修計劃的順利實施。對于維修計劃執(zhí)行過程中,由于生產(chǎn)任務原因或其他原因造成計劃無法實施時,設備管理部門應同生產(chǎn)計劃部門協(xié)商,重新安排實施時間。 

  三、逐步以事先維護替代事后維修 

  目前,國內(nèi)制藥企業(yè)的設備維修主要以事后維修為主,即:維修工作在設備發(fā)生故障后才實施,其代價是輕則中斷藥品生產(chǎn),重則該批藥品返工或報廢,該種維修方式嚴重威脅藥品質量。隨著GMP管理的實施,以事后維修為主的設備管理方式已無法適應GMP的有關要求;為滿足GMP管理的要求,迫切需要改變事后維修為主的落后的設備管理方式。當前,科學技術的發(fā)展為事先維護替代事后維修提供了堅實的,所謂事先維護,即:通過一定的技術手段,對設備各部位進行狀態(tài)監(jiān)測,可以提前發(fā)現(xiàn)設備故障的發(fā)生趨勢,從而在設備故障還沒有發(fā)生時,采取措施,排除故障隱患。事先維護與事后維修的本質區(qū)別是:事先維護是主動的,可以將損失降到zui低;事后維修是被動的,只能減少損失。因此,通過在設備管理中以事先維護逐步替代事后維修,可以有效地減少設備停機時間,保證藥品生產(chǎn)的順利進行,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。作為設備管理部門,在實際實施時,可以首先對藥品生產(chǎn)過程中的主要設備、連動生產(chǎn)線等進行狀態(tài)監(jiān)測,開展事先維護,然后,逐步推廣到所有的設備上。 

  四、對設備進行技術改造,提高機電一體化水平 

  目前,國內(nèi)制藥企業(yè)的技術裝備水平普遍較低,設備的機電一體化實施程度還不高,在藥品生產(chǎn)過程中對人的依賴程度較高,相同的品種,相同的生產(chǎn)工藝,不同的工人生產(chǎn)出來的藥品質量有差異,一方面是生產(chǎn)工藝相對落后,但更主要的是設備的機電一體化實施程度低;為改變這種狀況,使制藥生產(chǎn)設備能更好地滿足藥品生產(chǎn)的需要,設備管理部門應有針對性的在條件許可的情況下,對藥品生產(chǎn)設備進行必要的技術改造,將當前成熟的機電控制新技術應用到設備上,逐步提高設備的機電一體化實施程度,減少在藥品生產(chǎn)過程中對人的依賴程度,便得在相同的生產(chǎn)工藝條件下,確保所生產(chǎn)的藥品質量的穩(wěn)定。 

  五、注重新技術、新設備信息搜集,努力提高技術裝備水平 

  當今社會,科技發(fā)展一日千里,新技術、新設備層出不窮,對此,設備管理部門作為制藥生產(chǎn)設備的主管部門,應注重有關藥品生產(chǎn)的新技術、新設備的信息搜集和技術資料的儲備,結合本企業(yè)的生產(chǎn)實際情況,為提高本企業(yè)的技術裝備水平,改善生產(chǎn)工藝,提高產(chǎn)品質量,提出切實可行的建議;通過淘汰技術落后的舊設備,進行新技術、新設備的引進,不但可以解決生產(chǎn)中的一些工藝技術問題,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量,而且,可以提高企業(yè)的技術裝備水平,增強企業(yè)的競爭力。 

  六、搞好制藥生產(chǎn)設備的驗證工作,滿足藥品生產(chǎn)的需要 

  驗證是GMP管理為確保藥品質量對各相關部門提出的一項新要求,作為設備管理部門要求定期對制藥生產(chǎn)設備進行驗證,以確保制藥生產(chǎn)設備能夠滿足藥品生產(chǎn)的需要。為做好該項工作,設備管理部門不但要定期對制藥生產(chǎn)設備進行驗證,而且在對制藥生產(chǎn)設備進行任何技術改造后,都必須對該設備重新組織驗證,以確保能夠滿足藥品生產(chǎn)的需要;在組織制藥生產(chǎn)設備驗證過程中,應加強驗證方案、驗證內(nèi)容的合理性、完善性工作,不斷補充完善,以增強制藥生產(chǎn)設備驗證的準確性。 

  綜上所述,為適應企業(yè)GMP管理的實施,設備管理部門面臨大量的工作要做,以適應GMP管理的要求。當然,設備管理工作并不止以上所談到的內(nèi)容,例如:能源管理、計量管理等,在此,只涉及生產(chǎn)設備的一些管理內(nèi)容,供參考借鑒。
 
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