CT-C型熱風(fēng)循環(huán)烘箱在使用過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷及其分析
由于CT-C型熱風(fēng)循環(huán)烘箱的結(jié)構(gòu)特點決定了其存在的缺陷，其中zui主要表現(xiàn)在以下兩個方面：

1、熱分布不均勻 作為固體制劑生產(chǎn)用的主要設(shè)備，1997年烘箱安裝好后，我們曾對烘箱進行了空腔熱分布試驗，以驗證其熱分布的均勻性。在試驗中發(fā)現(xiàn)烘箱內(nèi)各試驗點的溫差較大，通過對干燥室兩側(cè)的分風(fēng)裝置進行調(diào)整后，其溫差仍達5 ℃以上。溫差大導(dǎo)致物料干燥不均勻，同時也給選擇一個合適的干燥溫度帶來了困難。從烘箱的結(jié)構(gòu)可以看出，空氣經(jīng)過加熱器加熱后直接進入干燥室內(nèi)與物料接觸進行熱交換，可能是由于沒有足夠的空間給加熱后的空氣進行混合，使空氣溫度不均勻而導(dǎo)致干燥室內(nèi)的熱分布不均勻。同時由于電加熱器和蒸氣加熱翅片分開布置，當(dāng)烘箱改變加熱方式時，也需對干燥室兩側(cè)的分風(fēng)裝置進行調(diào)整，才能獲得一個相對較均勻的熱分布。

2、交叉污染問題 在我們使用烘箱進行干燥時發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過干燥工序后，顆粒中帶入了較多的黑色小顆粒，致使壓片后在片子表面產(chǎn)生黑點，影響外觀。由于整個烘箱除蒸汽加熱翅片、電加熱器及其保護網(wǎng)外均由不銹鋼制成，所以首先考慮污染的產(chǎn)生是由于清場不*或上述幾個部件的銹蝕。但是經(jīng)過*清場后及將電加熱器護網(wǎng)改成不銹鋼網(wǎng)后，黑點仍然存在，所以考慮黑點是由于蒸汽加熱翅片或電加熱器而產(chǎn)生。可能是在烘箱的使用過程中，被烘干的物料細粉隨箱內(nèi)循環(huán)氣流攜帶而撞擊并吸附在加熱器的表面，由于加熱器表面的溫度高，使細粉炭化，在隨后的使用過程中，炭化的細粉也可能被循環(huán)氣流再次吹脫并循環(huán)撞擊，吸附在烘盤中的物料上，因而在顆粒中引入黑點。

3、CT-C型熱風(fēng)循環(huán)烘箱結(jié)構(gòu)改進的探討
針對我公司使用的CT/CT-C型熱風(fēng)循環(huán)烘箱存在的缺陷，建議將烘箱結(jié)構(gòu)作如下改進
①將蒸汽加熱翅片及電加熱器集中布置在氣流方向物料的下側(cè)，經(jīng)改進后氣流的循環(huán)方向為：風(fēng)機→亞過濾器→分風(fēng)裝置→物料→分風(fēng)裝置→中效過濾器→加熱器→風(fēng)機。
經(jīng)改進后的烘箱，經(jīng)過加熱后的空氣及補充的新風(fēng)首先要經(jīng)過風(fēng)機及烘箱體內(nèi)上部一段較長的內(nèi)循環(huán)通道的混合，然后再循環(huán)到干燥室與物料進行熱交換，這樣就保證了到達物料表面的空氣的溫度均勻，從而達到熱分布的均勻性。同時蒸汽加熱翅片及電加熱器集中布置避免了因為加熱方式的改變而帶來的熱分布情況變化。
②在氣流方向物料的上側(cè)增設(shè)亞過濾器,物料的下側(cè)增設(shè)中效過濾器。經(jīng)過這種改進后，亞過濾器保證了循環(huán)到干燥室內(nèi)與物料直接接觸的空氣的潔凈度，避免了交叉污染的發(fā)生。與此同時，也減輕了清場工作的勞動強度，改進前更換品種時需對干燥室、箱體內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)通道、加熱器等進行全面清潔，而改進后只需對干燥室按要求進行清場。中效過濾器的作用主要有兩個方面：一是濾除循環(huán)氣流中的細粉，避免其吸附在加熱器上而影響加熱器的傳熱系數(shù)；二是保護亞過濾器。增設(shè)的中效過濾器和亞過濾器都應(yīng)該是便于拆卸、清洗或更換，使用時應(yīng)該注意監(jiān)測過濾器的阻力，當(dāng)阻力達到一定值時，則要進行清潔或更換。
經(jīng)過上述改進后的烘箱，使交叉污染及熱分布均勻性問題得到解決，但同時也增加了能耗，主要是以下幾個方面所致：
①經(jīng)過加熱后的溫度較高的空氣通過箱體內(nèi)循環(huán)通道再到物料，增加了向操作室散發(fā)的熱量；
②對經(jīng)過加熱后的空氣進行排濕，也帶走了部分熱量；
③由于過濾器的增設(shè)，系統(tǒng)阻力增加，風(fēng)機功率也需增加。從節(jié)能方面考慮，風(fēng)機功率的增加是無法避免的，但是空間上允許的話，通過結(jié)構(gòu)上的調(diào)整，前兩方面的能耗還是可以降低的。