提取罐可提供物料水提取、醇提取、揮發(fā)油提取并可回收渣滓中的溶劑，也能用于滲漉、溫浸、回流、循環(huán)浸漬、加壓或減壓浸出等多種浸出工藝，因此也稱為多能提取器。具有效率高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。

提取罐組成：

提取罐設(shè)備由1.提取罐；2.泡沫捕集器；3.氣液分離器；4.冷卻器；5.冷凝器；6.油水分離器；7.水泵；8.管道過濾器及內(nèi)部聯(lián)接管路構(gòu)成，出渣門由二個(gè)氣缸分別帶動(dòng)開合軸完成門的啟閉和帶動(dòng)斜面摩擦自鎖機(jī)構(gòu)將出渣門鎖緊。出渣門上有直接蒸汽進(jìn)口。

提取罐罐體與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造，具有良好的耐蝕性，*達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn)。罐主體包括內(nèi)筒、夾套層、保溫層、支耳、氣動(dòng)出渣門等；提取罐保溫層以巖棉作為保溫材料。

提取系統(tǒng)主要包括提取罐、冷凝冷卻系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、電控、離心設(shè)備等部分組成。

 提取罐優(yōu)勢分析：

1、采用外加熱循環(huán)，受熱時(shí)間短，適合于熱敏性，多品種物料生產(chǎn)，設(shè)備結(jié)構(gòu)特殊，物料不易產(chǎn)生泡沫，即產(chǎn)生泡沫，自行強(qiáng)制清除，使物料在密封中無泡沫狀態(tài)下進(jìn)行濃縮。

2、蒸發(fā)能力大，速度快，為國家定型濃縮鍋的實(shí)際蒸發(fā)量四倍以上，耗能量相比低68%以上。

3、節(jié)能效益：

按SXN-1000型計(jì)算，一年節(jié)約蒸汽5200噸，節(jié)約煤11萬噸，節(jié)約水13萬噸，折人民幣20-30萬元，雙效濃縮器投資不用一年可用節(jié)能費(fèi)中收回。

4、濃縮比重大，可達(dá)1.35不需敞口收膏，簡化了工藝，縮短了濃縮時(shí)間，當(dāng)天的物料當(dāng)天處理完畢，減少了污染，濃縮不跑料，可提高收膏，保證了藥品質(zhì)量。

5、改善勞動(dòng)條件，運(yùn)行正常，生產(chǎn)穩(wěn)定，清洗方便，無重體力勞動(dòng)，一人可以操作，濃縮場地?zé)o跑、冒、滴、漏，改善了工作環(huán)境，場地衛(wèi)生整潔，有利于實(shí)現(xiàn)文明生產(chǎn)。