進料機構是使飼料能均衡地進人粉碎機中。按其進料方向有徑向和軸向之分，其進料口的位置形式。另外，徑向進料又有切向和頂部進料之分，在頂部進料中，一般都安有進料導向板，可使轉子正反轉.以減少錘片的調角次數。

　　轉子是由錘架板和錘片組((4組或6組)構成的，并由軸承支承在機體內，上機體內裝有齒板，下機體內(底座)安有篩板，齒板與篩板呈圓形或水滴形包圍著轉子，與粉碎機側壁一起構成粉碎室。錘片是借助于銷軸裝在錘架上，并通過錘架板與主軸相連，錘片由銷軸隔套隔離定位，使得錘片之間彼此按一定規(guī)律沿軸向均勻分布排列和自由轉動。錘片是粉碎機‘11zui主要的工作部件，也是易損件之一，其標準錘片的規(guī)格如表2-1所示。目前世界上使用著幾十種形狀的錘片，而應用較多的，其中又以具有通用性好、形狀簡單、易于制造等優(yōu)點的板條狀矩形錘片zui為普遍。

　　篩板是通過篩架安裝在轉子的外側，篩板包圍粉碎室的中心角稱為包角，徑向進料粉碎機的篩板包角一般為1800-3000.而軸向進料的粉碎室篩板包角可達到3600。飼料在粉碎室中被轉子擊碎后.細粒料穿過篩孔排出.而粗粒料則繼續(xù)受錘片撞擊，故篩板起著控制粉碎粒度的作用，其篩孔大小是隨加工要求的粒度不同而定的。

　　粉碎機的機殼是將粉碎料歸集并從排料口排出，而機體是用來支撐轉子和安裝篩板的，其結構形式有整體式和上下剖分式之分。出料機構一般在機體的下方，為了及時排除粉碎室中的熱量和水汽，以達到清理篩孔和提高產量之目的。目前粉碎機常采用自重落料、負壓吸送和機械輸送等出料方式。粉碎機的傳動裝置常采用三角帶和聯軸器兩種傳動方式。