列管多效蒸餾水機(jī)是一種節(jié)能的蒸餾水制取設(shè)備
列管多效蒸餾水機(jī)由于其性能可靠.蒸餾水質(zhì)量穩(wěn)定，故得到越來(lái)越廣泛的使用,和其他水處理裝置一樣，多效蒸餾水機(jī)要使用過(guò)程中也需要維護(hù)保養(yǎng)，清洗是其中一個(gè)重要項(xiàng)目。根據(jù)多效蒸餾水機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，一般采用化學(xué)清洗。本文所介紹的“清洗”即指化學(xué)清洗。
一.清洗的要求和原理
當(dāng)多效蒸餾水機(jī)在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)水量有明顯的下降，或在例行檢查中發(fā)現(xiàn)塔內(nèi)有明顯結(jié)垢時(shí)，即應(yīng)進(jìn)行清洗。形成水垢的原因主要是進(jìn)料水中殘存的無(wú)機(jī)鹽長(zhǎng)時(shí)間與設(shè)備內(nèi)壁接觸.在較高的溫度和壓力下形成的。
二.水垢的種類及對(duì)應(yīng)的清洗劑
列管多效蒸餾水機(jī)中產(chǎn)生的水垢主要有兩種，一種是鍋爐水垢，另一種是二氧化硅水垢，清洗時(shí)應(yīng)采用不同的清洗劑：
1.對(duì)鍋爐水垢，可用氨基磺酸（NH2SO2OH），使用時(shí)用去離子水配制成濃度為1％的清洗溶液，其PH值在所1~2之間，并加熱到60℃左右。也可用磷酸（H3PO4），使用時(shí)用去離子水配制成2％濃度的清洗溶液，并加熱到65℃左右。
2.對(duì)二氧化硅水垢，可采用二氟化銨（NH4HF2），使用時(shí)用去離子水配制成濃度為1.5％的溶液，并加熱到50℃~60℃。
也可采有用氫氧化鈉＋陰離子活性劑，配制成濃度為10％的清洗液，并加熱到60℃左右。在化學(xué)清洗方法去除上述兩種水垢時(shí)，不少用戶還采用市售的通用型不銹鋼清洗劑，效果不錯(cuò)，使用也較方便。在使用酸性溶液清洗以后，一般還要求使用中和溶液進(jìn)行中和。中和溶液的配制方法如下：
在去離子水中加入0.5%的小蘇打（HaHCO3）和0.1%陰離子界面活性劑。
三.清洗用設(shè)備
清洗前要準(zhǔn)備好設(shè)備，主要有：
1.貯罐
其容量應(yīng)大于zui低所需的清洗液用量。為安全起見(jiàn)，貯罐應(yīng)設(shè)蓋。蓋上裝有視鏡（觀察清洗溶液回流情況）和通氣孔。貯罐應(yīng)有加熱功能，如加熱夾套或浸入式加熱器。應(yīng)注意的是，不能直接用鍋爐蒸汽或蒸餾水機(jī)引出的純蒸汽加熱清洗溶液，這樣會(huì)改變清洗液的濃度。
2.循環(huán)耐酸泵
列管多效蒸餾水機(jī)采用壓頭為2.5kg~3kg.流量為100升／分鐘的耐酸泵。
3.連接軟管
用于把清洗用貯罐和蒸餾水機(jī)連接成清洗回路，軟管應(yīng)耐酸耐壓。
4.閥門
用于切斷清洗液以及調(diào)節(jié)清洗液流量。
四. 清洗的步驟
1.準(zhǔn)備工作
a. 關(guān)閉蒸汽閥門，把蒸餾水機(jī)冷卻到室溫。關(guān)閉設(shè)備
電源；
b.關(guān)閉排氣閥門；
c.把蒸餾水機(jī)的“不合格水出口”和排污口與貯罐的流入口連接起來(lái)；
d.卸去蒸餾水機(jī)全部節(jié)流孔板。因孔板的孔徑大小不同，故在卸下前做好記號(hào)，以便在清洗完畢后順利復(fù)原；
e.卸去塔內(nèi)的進(jìn)料水配液盤；
f. 在貯罐里灌滿去離子水；
g. 開(kāi)啟循環(huán)泵，向蒸餾水機(jī)灌水，直到灌滿為止。
h.調(diào)節(jié)閥門，使去離子水平穩(wěn)地從蒸餾水機(jī)流入貯罐；
i.打開(kāi)所有塔頂部排氣閥，排出塔內(nèi)空氣，使塔內(nèi)表面與清洗液充分接觸。排氣后關(guān)閉。
2.清洗
a.列管多效蒸餾水機(jī)向貯罐加入酸溶液（按前述濃度要求加入）；
b.在蒸餾水機(jī)和貯罐間循環(huán)流動(dòng)，清洗循環(huán)時(shí)間2~12小時(shí)，具體要根據(jù)結(jié)垢的程度確定。循環(huán)清洗中溶液的溫度應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求；
c. 定時(shí)測(cè)定PH 值，PH值在所1~2之間為正常；
d.清洗結(jié)束后，把清洗液排放到其他好迥另行處理；
e. 關(guān)閉循環(huán)泵；
f. 用去離子水沖洗約1小時(shí)。當(dāng)PH值達(dá)到5~7時(shí)，停止沖洗，并放空沖洗水。
3. 如果既有鍋爐水垢又對(duì)二氧化硅水垢進(jìn)行清洗。方法同上，所同溶液前已介紹。如無(wú)二氧化硅水垢，可進(jìn)入中和階段。
4.中和階段
a. 向蒸餾水機(jī)灌滿去離子水并排放掉塔內(nèi)的空氣；
b.按前述的濃度要求加入中和溶劑，并使其循環(huán)；
c.中和的時(shí)間約為1小時(shí)；
d.中和結(jié)束后排放中和液；
e.關(guān)閉循環(huán)泵。
5.終了操作
a.打開(kāi)全部排放管口;
b.用去離子水對(duì)蒸餾水機(jī)進(jìn)行沖洗直到無(wú)明顯泡沫且PH值恢復(fù)到正常值（PH＝7）；
c.卸去清洗接頭；
d.打開(kāi)塔兩端的法蘭，觀察清洗效果并清洗配液盤；
e.重新裝上配液盤機(jī)上.下法蘭。固定上下法蘭時(shí)，務(wù)必仔細(xì)操作，因?yàn)檎麴s塔是壓力容器；
f.重新裝上節(jié)流孔板，注意按預(yù)先做好的記號(hào)復(fù)原；
g.列管多效蒸餾水機(jī)按上述清洗原理和方法對(duì)冷凝器的冷卻水管進(jìn)行清洗。
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