微生物廣泛存在于周圍環(huán)境中，其中有些又是病原微生物，從預(yù)防感染出發(fā)，醫(yī)務(wù)工作者必須嚴(yán)格執(zhí)行無菌操作，對(duì)所用的物品和工作環(huán)境進(jìn)行消毒滅菌，確保醫(yī)療與科研正常進(jìn)行。消毒滅菌主要是通過理化因素使微生物的主要代謝發(fā)生障礙，或菌體蛋白質(zhì)變性凝固，或破壞其遺傳物質(zhì)，導(dǎo)致微生物死亡。這里主要介紹物理因素殺滅微生物的幾種方法，以及相關(guān)器材的使用。

    高壓蒸汽滅菌器采用濕熱滅菌法，在同樣溫度下，濕熱的殺菌效果比干熱好，有以下原因。
1。蛋白質(zhì)凝固所需的溫度與其含水量有關(guān)，含水量越大，發(fā)生凝固所需的溫度越低。濕熱滅菌時(shí)的菌體蛋白質(zhì)可吸收水分，因而比在同一溫度的干熱空氣中更易于凝固。
2。濕熱滅菌過程中蒸汽放出大量潛熱，進(jìn)一步提高溫度。在同一溫度下，濕熱滅菌所需時(shí)間比干熱短。
3。濕熱氣體的穿透力比干熱氣體強(qiáng)，故濕熱比干熱收效好。高壓蒸汽可以殺死一切微生物，甚至包括細(xì)菌的芽孢，真菌的孢子等耐高溫的個(gè)體。滅菌的蒸汽溫度隨蒸汽壓力增加而升高，通過增加蒸汽壓力，滅菌時(shí)間可被大大縮短。因此它是一種有效，使用廣泛的滅菌方法。

   機(jī)動(dòng)門快速冷卻滅菌器是一種采用飽和壓力蒸汽為介質(zhì)的可編程序控制器（PLC） 觸摸屏微電腦自動(dòng)控制的滅菌設(shè)備。該設(shè)備前期以多點(diǎn)布汽方式進(jìn)汽均衡升溫，滅菌后采用噴淋快冷及壓縮空氣補(bǔ)壓保護(hù)達(dá)到滅菌效果。采用了圖形操作終端的人機(jī)界面，設(shè)置了自動(dòng)和手動(dòng)程序，適用于醫(yī)院供應(yīng)室、制藥廠、食品及科研部門等單位對(duì)液體、軟包裝等物品滅菌。

    其結(jié)構(gòu)性能有以下幾點(diǎn)：
1、主體為矩形夾套結(jié)構(gòu)、內(nèi)層為06Cr19Ni10不銹鋼、外層為 壓力容器鋼板Q235-B。采用自動(dòng)焊工藝焊接而成，內(nèi)層采用特殊機(jī) 械和化學(xué)表面處理。
2、控制系統(tǒng)采用PLC 觸摸屏微電腦自動(dòng)控制，采用了圖形操作終端的 人機(jī)界面，適時(shí)顯示滅菌工作過程狀態(tài)，簡(jiǎn)單直觀。系統(tǒng)穩(wěn)定、控溫 ，完善的滅菌檔案記錄和打印功能。
3、管路系統(tǒng)采用不銹鋼管路、國內(nèi)管道泵、閥件及液位控制器，確保設(shè)備運(yùn)行可靠。設(shè)置了 GMP驗(yàn)證接口，符合GMP要求。
4、有單雙扉選擇，密封門采用放射狀門閂鎖緊結(jié)構(gòu)，配置安全聯(lián)鎖裝置，操作簡(jiǎn)單。密封圈采用耐高溫、 彈性好的硅橡膠，持久耐用。
5、不銹鋼外罩殼美觀大方，防塵防水隔熱，有利改善工作環(huán)境。
6、可加3~15通道溫度傳感器，便于在線檢測(cè)箱內(nèi)需要的位置溫度，其中一通道并接溫度控制點(diǎn)。
7、有溫度記錄儀，彩色顯示數(shù)據(jù)和曲線，內(nèi)存量30天，U盤輸出。

    以上便是關(guān)于機(jī)動(dòng)門快速冷卻滅菌器的構(gòu)造特性介紹的全部?jī)?nèi)容了，希望對(duì)大家能有所幫助。