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闡述膠囊劑生產(chǎn)管理要點(diǎn)

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    2011年09月07日
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膠囊劑,生產(chǎn)管理
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資料簡(jiǎn)介

  1.原輔料的預(yù)處理
  
 ?。?)原輔料使用前,應(yīng)核對(duì)品名、規(guī)格、數(shù)量、件數(shù)及化驗(yàn)合格單,并檢斤驗(yàn)質(zhì)、過篩,謹(jǐn)防異物混入。(2)處理后的原輔料裝入潔凈、干燥的容器中,內(nèi)外附有標(biāo)簽,做好記錄,轉(zhuǎn)入下工序。
  
  2.配料與制粒
  
 ?。?)核對(duì)前工序下轉(zhuǎn)的藥粉、稠膏(浸膏)的標(biāo)簽,無(wú)誤后驗(yàn)收。
  
 ?。?)配料計(jì)算及投料時(shí),要求操作者與復(fù)核者在生產(chǎn)記錄上簽名。
  
 ?。?)需制粒后裝囊的品種,制粒時(shí)要先將粉?;旌暇鶆?,逐漸加入一定比例的稠膏或粘合劑。一個(gè)批號(hào)分幾次制粒時(shí),應(yīng)顆粒大小一致,松緊一致。
  
 ?。?)對(duì)粒合劑的溫度、濃度、數(shù)量等技術(shù)條件,必須按品種特點(diǎn)制定必要的技術(shù)參數(shù),并嚴(yán)格控制操作。用水制粒時(shí)應(yīng)采用純水。
  
 ?。?)稱量用的衡器,使用前應(yīng)校正,并定期校驗(yàn)。
  
  3.干燥
  
 ?。?)按品種規(guī)定控制干燥盤中濕顆粒的厚度、數(shù)量,干燥過程中應(yīng)經(jīng)常翻料,并定時(shí)通風(fēng),定時(shí)記錄干燥溫度,以防止焦化,控制顆粒水分在規(guī)定范圍之內(nèi)。
  
  (2)應(yīng)定期檢查烘箱溫度的均勻性。
  
  (3)采用沸騰床干燥時(shí),所用的空氣要凈化除塵,操作中應(yīng)不斷檢查有無(wú)結(jié)料現(xiàn)象,使其干燥均勻。
  
  4.整粒中
  
  (1)整粒機(jī)落料斗中應(yīng)裝有*性磁鐵,吸除意外進(jìn)入顆粒中的鐵屑。
  
  (2)芳香性物料按規(guī)定含量經(jīng)計(jì)算后在整粒過程中逐漸加入,以便混合均勻。加入芳香性物料的顆?;旌虾螅瑧?yīng)在容器中密閉存放四小時(shí)以上,便于滲透均勻。
  
 ?。?)混好的顆粒裝在潔凈的容器內(nèi)。容器內(nèi)外均應(yīng)附有標(biāo)簽,標(biāo)明品名、批號(hào)、批量、件數(shù)、日期、工號(hào),及時(shí)送中間站。
  
 ?。?)特殊有毒品種,應(yīng)在密閉室中生產(chǎn),操作人員應(yīng)隔離操作。室內(nèi)應(yīng)裝有吸塵裝置,排除的粉塵應(yīng)集中處理。
  
  5.裝囊
  
 ?。?)分裝前先核對(duì)空心膠囊半成品的品名、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量,應(yīng)與化驗(yàn)合格單相符。
  
 ?。?)空心膠囊、半成品及其成品應(yīng)放置在恒溫恒濕室內(nèi),應(yīng)控制室溫為18~28℃;相對(duì)濕度為45%~65%。
  
  (3)手工分裝:每板分劑量應(yīng)定人調(diào)劑、稱量、復(fù)核并簽章;設(shè)專人檢驗(yàn)質(zhì)量差異,每板抽檢合格后驗(yàn)收,分裝板應(yīng)定人管理。收、發(fā)均應(yīng)驗(yàn)質(zhì),發(fā)出問題,應(yīng)及時(shí)修理或調(diào)換。
  
 ?。?)機(jī)器分裝:應(yīng)定人負(fù)責(zé)設(shè)備的調(diào)試與養(yǎng)護(hù),分裝前應(yīng)試裝,并檢查裝量差異,外觀,試裝合格后方能開機(jī),開機(jī)后應(yīng)定時(shí)抽樣檢查平均裝量,及時(shí)調(diào)整機(jī)器,試裝中不合格的膠囊應(yīng)返工處理。
  
  (5)稱量、檢測(cè)所用的衡器,使用前應(yīng)校正,并定期檢定。
  
 ?。?)分裝好的半成品裝入潔凈、干燥的容器中,密閉保存,防止吸濕,容器內(nèi)外應(yīng)附有標(biāo)簽,標(biāo)明名稱、批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、件數(shù)、日期、工號(hào),然后轉(zhuǎn)入下工序或中間站。
  
  6.檢囊、打光
  
  檢囊前要先將囊外壁白粉掃凈后,選棄不合格品。將囊外壁擦凈后,再按工藝要求打光。外觀檢查合格的膠囊裝入潔凈、干燥的容器中,內(nèi)外附標(biāo)簽后,轉(zhuǎn)入中間站。
  
  7.包裝
  
  (1)包裝材料的預(yù)處理①玻璃瓶用飲用水刷洗干凈,zui后用純水沖洗高溫滅菌干燥,清潔貯存。貯存時(shí)間不得超過三天,超過規(guī)定時(shí)間應(yīng)重洗。②盛裝塑料瓶蓋,瓶塞的外包裝應(yīng)嚴(yán)密,內(nèi)部清潔干燥。③直接接觸藥品的棉花、紙等內(nèi)包裝物應(yīng)采取適當(dāng)方法清潔滅菌,滅菌后干燥密閉保存。
  
  (2)用鋁塑包裝時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制熱封溫度。鋁薄上印刷的字跡慎防脫落或變模糊。
  
 ?。?)數(shù)粒用具應(yīng)專人檢查、清洗j保管和發(fā)放。
  
 ?。?)對(duì)包裝標(biāo)簽上的品名、規(guī)格、批號(hào)等必須復(fù)核校對(duì)。包裝結(jié)束后,應(yīng)準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)標(biāo)簽領(lǐng)用數(shù)、實(shí)用數(shù)及剩余數(shù)。剩余標(biāo)簽和報(bào)廢標(biāo)簽接標(biāo)簽管理辦法處理。
  
  文章鏈接:中國(guó)制藥機(jī)械設(shè)備網(wǎng)http://www.hbqingka.cn/Tech_news/Detail/17894

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