中藥超微粉碎機(jī)是以打破中藥材細(xì)胞破壁為目的粉碎作業(yè)，該機(jī)內(nèi)裝有特殊機(jī)構(gòu)，主機(jī)采用了一機(jī)雙刀的粉碎原理，其粉碎原理較為*，能夠達(dá)到很好的粉碎效果。滿足制藥行業(yè)的加工，把物料加粉碎到理想狀態(tài)，讓后面的加工變得輕松簡單。
接下來北京歐杰斯帶您了解該機(jī)具體有哪些優(yōu)勢。
中藥超微粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)緊湊合理、體積小、效率高、轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、噪聲低，密封可靠，設(shè)備使用十分方便、便易清理、勞動(dòng)強(qiáng)度低，易操作，便于拆卸清洗。
該機(jī)采用了*的設(shè)計(jì)，主機(jī)粉碎室采用了合金刀或T型刀，細(xì)度調(diào)節(jié)器，高硬度耐磨內(nèi)襯，裝有粒度分級(jí)控制裝置，且有良好的分級(jí)效果，瞬間即可排出物料，避免過粉碎，物料粒度分布窄，度達(dá)到設(shè)定細(xì)度要求。投入低產(chǎn)出高，使用壽命提高了80%以上。
中藥材均能夠直接進(jìn)機(jī)粉碎，能耗低、溫度低，避免發(fā)生物料高溫氧化、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析。
材料的細(xì)度可隨意調(diào)整，一次成粉，且不留余渣，成品率高。
低溫保質(zhì)粉碎，含水分量大中草藥及動(dòng)物組織粉碎。
物料干濕度不限，不需要配套任何烘干設(shè)備，可連續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)，粉碎在低于常溫的狀態(tài)下進(jìn)行，適用于熱敏物料，具有隨時(shí)排堵防堵塞功能。
該機(jī)的粉碎流程是在全封閉狀態(tài)下完成的，經(jīng)凈化除塵粉碎，無異味，避免外界污染充分改善作業(yè)環(huán)境。
應(yīng)用了微粉化技術(shù)，使適宜研磨沖服的藥物達(dá)到了適宜的粒度，能更好地發(fā)揮藥效并節(jié)省藥材，從而進(jìn)一步豐富和完善了中藥炮制技術(shù)。比如珍貴中藥材及易揮發(fā)的芳香藥物、動(dòng)物類藥物、有效成分難溶于水的藥物等均可通過微粉化技術(shù)，直接制成中藥口服散劑、膠囊劑、微囊等，而且還可將某些中藥微粉化后直接與基質(zhì)相混制備透皮吸收制劑。
中藥丸、散劑在固體制劑中占有相當(dāng)大的比重，傳統(tǒng)的加工技術(shù)不利于有效成分的充分吸收。中藥超微粉碎機(jī)采用微粉化技術(shù)則可明顯改善內(nèi)服制劑在體內(nèi)的溶解和吸收，并有可能以小劑量獲得達(dá)到或超過原處方的療效。外用散劑引入微粉化技術(shù)會(huì)提高藥物的分散性，有利于涂布、附著，有效成分更易于透皮而被吸收，并減少了副作用。將某些藥食兩用及貴重滋補(bǔ)中藥加工成超細(xì)微粉，可改善吸收、改善口感等。
對(duì)于強(qiáng)纖維性、高糖高粘性、樹脂類、強(qiáng)韌性、動(dòng)物類、礦物類、乳制品、中間體添加劑、膏狀藥、化工顏料、結(jié)晶體、團(tuán)聚物均能達(dá)到良好的粉碎效果。
潔凈衛(wèi)生：內(nèi)外面平滑、一機(jī)多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負(fù)擔(dān)；粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境，有效成份不損失。
安全性強(qiáng)：與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼，其材質(zhì)為醫(yī)藥食品機(jī)械通用材質(zhì)，也可根據(jù)用戶要求改為其它金屬材質(zhì)，避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。
操作簡便：容量適配、確保物料*排出，操作和換料簡便。
提率：粉碎率高，無藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用，極大地縮短了粉碎時(shí)間，提高粉碎效率。
改善環(huán)境：全密閉作業(yè)無粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產(chǎn)生，可改善工作環(huán)境。
維護(hù)方便：結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，維修養(yǎng)護(hù)方便。
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