發(fā)酵罐的應用范圍已經(jīng)從傳統(tǒng)的醫(yī)藥、食品拓展到化工、能源、環(huán)境、農(nóng)業(yè)等領域。隨著生產(chǎn)工藝的進步和生產(chǎn)標準的提高，發(fā)酵罐的市場前景十分樂觀。在工業(yè)生產(chǎn)中，尤其是制藥工業(yè)中，使用廣泛的就是通用式發(fā)酵罐。這種發(fā)酵繞既具有機械攪拌裝置，又具有壓縮空氣分布裝置。發(fā)酵罐的攪拌軸既可置于發(fā)酵罐的頂部，也可置于其底部，其高徑比為2:1-6:19有關的重要因素是氧傳遞效率，功率輸入，混合質(zhì)量，攪拌槳形式和發(fā)酵罐的幾何比例等。
為了保證發(fā)酵質(zhì)量，在發(fā)酵罐工作過程中應該滿足以下幾點技術條件：
1、生物發(fā)酵罐應具有適宜的高徑比。發(fā)酵罐的高徑比一般為(2.5～4)：1。
2、發(fā)酵罐應能承受一定壓力。由于發(fā)酵罐在消毒及正常工作時，罐內(nèi)有一定的壓力和溫度，因此罐體各部件要有一定的強度，能承受一定的壓力。
3、生物發(fā)酵罐的攪拌裝置和通風裝置要能使氣泡分散細碎，氣液充分混合，以保證氧的溶解，提高氧的利用率。
4、發(fā)酵罐要有加熱和冷卻裝置，應具有足夠的冷卻面積。微生物生長代謝過程放出大量的熱量，為了控制發(fā)酵過程不同階段所需的溫度，發(fā)酵罐應有足夠的冷卻面積。
5、生物發(fā)酵罐內(nèi)應拋光，盡量減少死角，確保滅菌*。
6、攪拌器的軸封應嚴密，盡量減少泄漏。
但是就算滿足了以上技術標準，發(fā)酵的產(chǎn)品還是不能保證其沒有缺陷，這些缺陷的存在幫助我們更好的分析原因，那么發(fā)酵罐的生產(chǎn)缺陷有哪些呢？下面我們廣世生物小編為您整理相關說明，一起看看發(fā)酵罐的生產(chǎn)缺陷。發(fā)酵罐在制作過程中存在的不足有哪些？
1、發(fā)酵罐設備設備生產(chǎn)中減速機配置不當。在軸封要求較高的場合，如使用機械密封時，應選用出軸擺動較小的減速機，而有的廠家會使用價格相對低廉的渦輪減速機，因出軸擺動大，連帶攪拌軸擺動，此時，機械密封因工況無法保證而失效。釜內(nèi)帶壓時，軸封泄漏更甚。若釜內(nèi)是易燃、易爆、毒害、腐蝕介質(zhì)、其危害可想而知。
2、改薄釜體或傳熱夾套的鋼板，尤其是價格較高的不銹鋼板，此舉危險極大。釜體耐壓強度和剛度等性能下降，可造成設備爆炸惡性事故。
3、減速機機架過短，無調(diào)整機械密封和考貝輪的空間，更換機械密封易損件時，須拆卸減速機和電機，非常不方便。而減速機架足夠長時，只須分解考貝輪，其它都不必動。雖然，短機架為制造商或用戶節(jié)約少許制造成本，但以后用戶維修設備消耗的工時費通常會大大超過少許節(jié)約的費用。至少對用戶來說，算總帳或長遠的帳并不合算。
4、為省料,封頭不壓出直邊,封頭剛度下降,設備容量降低。
5、速機機架中間無定位軸承。攪拌軸擺動過大，造成軸封失效。反應釜內(nèi)壁和釜內(nèi)部件不拋光，釜內(nèi)壁粗糙，易生銹、結垢，使用初期或置換產(chǎn)品時清洗困難。
隨著發(fā)酵產(chǎn)品需求量增加，發(fā)酵過程控制和檢測旋轉(zhuǎn)噴水攪拌水平提高，發(fā)酵罐機理了的解認識水平提高，以及空氣無菌處理技術水平的提高，發(fā)酵罐的容積增推進式攪拌規(guī)格大已成為抗生素工業(yè)的趨勢。以上就是發(fā)酵罐工作過程要滿足的一些技術標準，以及一些發(fā)酵產(chǎn)品的不足之處，希望以上內(nèi)容對你的使用有所參考。
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