實(shí)驗(yàn)室超高溫殺菌機(jī)包括再生、加熱和冷卻等三個部分，且板片和管路式殺菌能夠以多種形式組合，并帶有兩個獨(dú)立的加熱和冷卻部分，以便在線均質(zhì)。產(chǎn)品的溫度可以達(dá)到150℃。設(shè)備所有與產(chǎn)品接觸的部件均用316不銹鋼制造，板片墊圈和密封件采用食品級氟橡膠制成，產(chǎn)品管線連接采用衛(wèi)生管接件。在顯示輸出上，該機(jī)配置觸摸屏、PLC程序控制，對產(chǎn)品的溫度、流量等各種參數(shù)進(jìn)行動態(tài)反映，并可以根據(jù)用戶要求選擇壓力表或數(shù)字式傳感器。因此該設(shè)備能夠在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)模擬絕大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)狀況。
設(shè)備為智能化PLC自動控制，產(chǎn)量有3-10噸/小時可供選擇。正對不同飲料低溫/中溫/高溫/熱罐裝的工藝要求，系統(tǒng)將板片工作段分為無菌工作和一般工作時段，選取七段換熱機(jī)組的工藝要求，有效的利用熱源，將能耗降到至低，完善的CLP和SLP系統(tǒng)設(shè)計(jì)，滿足生產(chǎn)設(shè)備的清洗和殺菌要求。物料殺菌升溫加熱和罐裝出口溫度調(diào)整，均采用過熱水作介質(zhì)。
實(shí)驗(yàn)室超高溫殺菌機(jī)特點(diǎn)：
1.微型可移動，占地僅2-3平方米，外設(shè)僅需自來水和電。
2.本系統(tǒng)充填室安裝在之后，用于殺菌后物料的灌裝，為一獨(dú)立工作單元。系統(tǒng)內(nèi)裝有夾套緩沖罐，臭氧發(fā)生器、電磁閥、單頭充填閥等使得灌裝過程操作簡單，僅需通過腳踏開關(guān)及手持包材即可實(shí)現(xiàn)連續(xù)式灌裝。內(nèi)置式單頭旋蓋裝置可選，用于批量制作樣品。
3.可模擬工業(yè)化生產(chǎn)，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，直接放大到工業(yè)化生產(chǎn)。
4.可模擬調(diào)配、均質(zhì)、老化、巴氏殺菌、高溫殺菌、超高溫瞬時殺菌及無菌灌裝等多種工藝。
5.自動控制，自動化程度高，體現(xiàn)*的控制技術(shù)和機(jī)械制造技術(shù)。
6.與電腦連接，試驗(yàn)數(shù)據(jù)可打印、在線紀(jì)錄、下載并保存系統(tǒng)內(nèi)置過熱水發(fā)生器可選配冰水機(jī)和在線均質(zhì)及無菌充填，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊并自成系統(tǒng)。
7.實(shí)時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，控溫準(zhǔn)確，控溫精度±0.5℃。
8.工藝參數(shù)可直接在控制面板上設(shè)置，實(shí)時讀取各項(xiàng)參數(shù)變化，直觀了解系統(tǒng)工作狀況。
該殺菌機(jī)主要用于果汁飲料、茶飲料、鮮奶、酒類等熱敏性液體的加熱殺菌，保溫和冷卻等工藝要求。該機(jī)組具有熱回收高、節(jié)能降耗、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、維護(hù)方便等特點(diǎn)。主要配置衛(wèi)生板物料泵、平衡桶、熱水系統(tǒng)、溫度控制及記錄儀、電器控制系統(tǒng)等組成。實(shí)驗(yàn)室超高溫殺菌機(jī)是專門針對各大學(xué)院校的實(shí)驗(yàn)室及生產(chǎn)單位的研發(fā)機(jī)構(gòu)為獲取試驗(yàn)數(shù)據(jù)而制作的殺菌機(jī)，集加熱、殺菌、冷卻、熱回收為一體、充分模擬生產(chǎn)車間的實(shí)際生產(chǎn)狀況、真實(shí)地反映生產(chǎn)數(shù)據(jù)于實(shí)驗(yàn)室?？蛇x配均質(zhì)機(jī)，無菌灌裝室等。
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