熟知中藥多功能提取罐的操作流程，才可以正常的運(yùn)用

來(lái)源： 2020年10月21日 08:22

　　中藥多功能提取罐對(duì)醫(yī)藥企業(yè)生產(chǎn)效率提高很重要。這類(lèi)提取罐收膏率比多能罐提高10～15%，藥膏內(nèi)含有效成分高1倍以上。由于溶質(zhì)高速溶出，提取時(shí)間短，濃縮與提取同步進(jìn)行，故藥材到濃縮藥膏只需7～8小時(shí)，設(shè)備利用率高。設(shè)備占地小、設(shè)備利用率高，故投資省。提取只加1次溶劑，在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用，藥渣里的溶劑基本上能回收出來(lái)，故溶劑用量比多能提取罐少30%以上，消耗率可降50～70%?？晒?jié)藥50%以上的蒸汽，操作很簡(jiǎn)便，減少了操作人員。

　　中藥多功能提取罐的操作：

　　1)加熱操作

　　用水提取時(shí)先通入蒸氣加熱，當(dāng)溫度達(dá)到提取溫度后，然后改向夾層通蒸氣進(jìn)行間接加熱，以維持罐內(nèi)溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。如用醇提取，則全部用夾層通蒸氣進(jìn)行間接加熱。

　　2)循環(huán)操作

　　a)強(qiáng)制循環(huán)：在提取過(guò)程中，用泵對(duì)藥液進(jìn)行強(qiáng)制性循環(huán)，即從罐體下部放液口放出浸出液，經(jīng)管道濾過(guò)器濾過(guò)，再用水泵打回罐體內(nèi)。以加速固液兩相間相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使上漂浮的藥材快速溶解在溶媒中，從而增強(qiáng)對(duì)流擴(kuò)散及浸出過(guò)程，提高浸出效率。

　　b)回流循環(huán)：在提取過(guò)程中，產(chǎn)生的大量蒸汽從蒸汽排出口經(jīng)泡沫捕集器到熱交換器進(jìn)行冷凝，再進(jìn)冷卻器冷卻，液體回流到提取罐內(nèi)。如此循環(huán)直至提取終止。

　　3)提取液的排放操作

　　提取完畢后，藥液從罐體下放液口放出，經(jīng)管道過(guò)濾器濾過(guò)后用泵輸送到濃縮工段再進(jìn)行濃縮。

　　4)提取揮發(fā)油的操作

　　在提取過(guò)程中，藥液蒸氣經(jīng)冷凝器冷凝，再經(jīng)冷卻器冷卻后直接進(jìn)入油水分離器進(jìn)行油水分離，此時(shí)冷卻器的閥門(mén)通道關(guān)閉。分離的揮發(fā)油從油出口放出，芳香水從回流水管道回到提取罐。

　　設(shè)備具有效率高，操作方便，自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。本設(shè)備可以用于藥業(yè)、食品、化工行業(yè)的常壓、水煎、濕浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)滲透、芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等多種工藝操作。中藥多功能提取罐的具體應(yīng)用包括：葡萄糖、動(dòng)物蛋白、植物蛋白、釀酒、淀粉、口服液、化工、色素、添加劑、味精、工業(yè)酒精回收。

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