如何越來越多的制藥企業(yè)開始關(guān)注生產(chǎn)中的環(huán)保和節(jié)能問題,因此
干法制粒機(jī)逐步進(jìn)入他們的視野。這種制粒方式是環(huán)保的,可以直接降藥粉壓制成顆粒,無需加濕再干燥,簡(jiǎn)化了制藥工藝;無需添加任何粘合劑,保證了成藥質(zhì)量;壓輪壓力可以隨著物料增減智能調(diào)整,保證了壓制成型的顆粒規(guī)格一致,減少了原料的浪費(fèi)。這種設(shè)備是當(dāng)前應(yīng)用比較廣泛的制藥設(shè)備之一。但是我們?cè)谏a(chǎn)中還是免不了出現(xiàn)一些問題,我們下面總結(jié)一下,希望對(duì)大家有所幫助。
1、如果片料太松,可加壓,或降低壓片電機(jī)轉(zhuǎn)速或加快送料電機(jī)轉(zhuǎn)速。
2、如果片料太硬,可降低壓力,或加快壓片轉(zhuǎn)速,或降低送料電機(jī)轉(zhuǎn)速。兩輪間隙為0.5-2mm。
3、如果產(chǎn)量太低,可同步按比例加快送料、壓片電機(jī)轉(zhuǎn)速。
4、如果經(jīng)調(diào)整后仍壓不成片,增加物料濕度和噴食用酒精等。
5、如果油壓上升困難或壓力降>0.5Mpa/10min,應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)是否正常。
6、如果堵料,本機(jī)會(huì)自動(dòng)排除故障。(手動(dòng)運(yùn)行時(shí)無此功能,如壓片電機(jī)不能運(yùn)轉(zhuǎn)則擰開漏斗座螺栓,漏斗向上升,取出堵料,清除漏斗中的積料。重新安裝后,降低送料速度或加快壓輪轉(zhuǎn)速重新試料,待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再投入生產(chǎn)。)
7、如果送料有困難,檢查物料配比及含水量,是否太濕太粘,然后進(jìn)行處理。
8、如果成品率不理想,檢查壓片是否太松,制粒轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)速是否合理,網(wǎng)安裝是否適當(dāng),是否阻卡,是否破網(wǎng),然后進(jìn)行解決。
9、如果粉塵飛揚(yáng)太多,檢查除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,布袋是否堵塞,積料桶定期回收清理。
10、如果壓片較好,制粒后細(xì)粉太多,檢查轉(zhuǎn)籠是否堵料,制粒速度是否太快,轉(zhuǎn)籠與篩網(wǎng)間的間隙為0.5-1mm為佳。