噴霧干燥機(jī)的未來(lái)發(fā)展將在深入研究干燥機(jī)理和物料干燥特性，掌握對(duì)不同物料的優(yōu)操作條件下，開(kāi)發(fā)和改進(jìn)干燥機(jī)。另外，大型化、高強(qiáng)度、高經(jīng)濟(jì)性，以及改進(jìn)對(duì)原料的適應(yīng)性和產(chǎn)品質(zhì)量，是干燥機(jī)發(fā)展的基本趨勢(shì)。
噴霧干燥機(jī)采用菜單式微處理控制器，可以直接設(shè)置進(jìn)口溫度、氣流量、自動(dòng)通針頻率、蠕動(dòng)泵速，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過(guò)程監(jiān)控和控制。自吸蠕動(dòng)泵將樣品液體從容器中通過(guò)噴嘴進(jìn)入干燥腔，同時(shí)壓縮空氣從外層套管進(jìn)入干燥腔使液體微?；瑹峥諝鈴纳蠈舆M(jìn)入與噴霧后的液體微粒相遇，物品開(kāi)始干燥，干燥后的粉粒通過(guò)旋風(fēng)分離器與廢氣分離后進(jìn)入收集瓶中，廢氣則通過(guò)直徑軟管直接排到大氣或空氣過(guò)濾裝置。
噴霧干燥機(jī)檢查開(kāi)機(jī)：
1.開(kāi)啟離心風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)類設(shè)備的運(yùn)行情況：包括是否有高速離心噴霧干燥機(jī)振動(dòng)、異聲、異味等，電機(jī)及軸承的溫度是否正常，地腳螺絲是否有松動(dòng)。
2.(先開(kāi)蒸汽加熱)開(kāi)啟電加熱器(電加熱是起輔助加熱作用)，并檢查是否漏電(如果漏電，控制柜會(huì)自動(dòng)跳掉)。進(jìn)行筒身預(yù)熱，預(yù)熱溫度在180-220℃之間。
3.打開(kāi)關(guān)風(fēng)機(jī)。
4.放置離心噴霧頭，開(kāi)啟離心噴頭，將霧化器的頻率慢慢調(diào)到一定的頻率(根據(jù)實(shí)際情況確定)，讓噴頭達(dá)到該頻率條件下的較高轉(zhuǎn)速時(shí)，開(kāi)啟進(jìn)料泵，打開(kāi)進(jìn)料泵的出口閥門(mén)。同時(shí)打開(kāi)筒身底部跟旋風(fēng)分離器底部的授粉器，接受料物。(連續(xù)生產(chǎn)的時(shí)候不需需要每批物料都清洗，需需要根據(jù)物料的腐蝕性來(lái)確定，洗離心噴頭時(shí)平常不需需要拆卸，用螺桿泵打清水清洗。)
5. 慢慢打開(kāi)離心噴頭的閥門(mén)，使下料量由小到大，否就將產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象，直到調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)男枰?，以保持排風(fēng)溫度給一個(gè)常數(shù)。
6.干燥后的成品被收集，在塔體下部跟旋風(fēng)分離器下部的授粉器內(nèi)，在授粉器未經(jīng)充滿前就應(yīng)調(diào)換，在調(diào)換授粉器時(shí)，必須先將上面的蝶閥關(guān)換方可進(jìn)行。
噴霧干燥機(jī)的注意事項(xiàng)及安全隱患：
1.在氧氣濃度未達(dá)21%時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)檢查門(mén)；否則易引起操作人缺氧，以致窒息。
2.開(kāi)冷凍機(jī)時(shí)，必須開(kāi)循環(huán)水；
3.每次開(kāi)車前，霧化器兩個(gè)加油口必須加油；
4.閉式操作過(guò)程中，噴有機(jī)溶劑(如乙醇，二甲苯等)時(shí)，氧氣濃度必須控制在5%以下(可通過(guò)再次導(dǎo)入N2或重新開(kāi)機(jī)，使氧氣濃度達(dá)要求值)，否則有機(jī)溶劑有燃燒、爆炸的危險(xiǎn)。
5.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不要觸摸旋轉(zhuǎn)部件(霧化器、霧化盤(pán)、皮帶、電機(jī)風(fēng)葉)
6.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中或停機(jī)后一段時(shí)間內(nèi)，其表面溫度比較高，請(qǐng)不要用手去觸摸袋濾器、旋風(fēng)分離器、風(fēng)管、霧化器、排風(fēng)機(jī)、觀察窗等部件。
7.干燥塔的溫度不降到常溫時(shí)，請(qǐng)不要進(jìn)入塔內(nèi)。
8.在開(kāi)、閉檢查門(mén)，拆裝風(fēng)管、旋風(fēng)分離器、霧化器時(shí)，當(dāng)心手、手指被挾住。
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