高速旋轉(zhuǎn)式壓片機的特點是轉(zhuǎn)速快、產(chǎn)量高，片劑質(zhì)量好。壓片時采用雙壓，它們都是由微機控制，能將顆粒狀物料連續(xù)進行壓片，除可壓普通圓片外，還能壓各種形狀的異形片。具有全封閉、壓力大、噪聲低、生產(chǎn)效率高、潤滑系統(tǒng)完善、操作自動化等特點。另外，機器在傳動、加壓、充填、加料、沖頭導軌、控制系統(tǒng)等方面都明顯優(yōu)于普通壓片機。
高速旋轉(zhuǎn)式壓片機的使用須知：
1、使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。
2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量不超過10%。如不合格的不要硬壓，否則會影響機器的正常運轉(zhuǎn)及使用壽命和原料損耗。
3、初次試車應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)器控制的指示針放置6上，將粉子倒入斗內(nèi)，用手轉(zhuǎn)動試車手輪，同時調(diào)節(jié)充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求，然后先開動電動機，再開離合器，進行正式運轉(zhuǎn)生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中，須定時抽驗片劑的質(zhì)量，是否符合要求，必要時進行調(diào)整之。
4、速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響，由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定，本機的結(jié)構(gòu)無級變速裝置，慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料?？焖龠m用于壓制粘合，滑潤性好的和易于成型物料。因此，使用者必須根據(jù)實際情況而定。
高速旋轉(zhuǎn)式壓片機操作方法：
1、開車：①連接好吸塵接口，開啟吸塵器開關(guān)，啟動吸塵器；②按動啟動按鈕，然后旋轉(zhuǎn)變頻調(diào)速電位器至低速；③調(diào)節(jié)壓力手輪至壓力要求值，其值顯示在數(shù)顯表上，壓力以略大于壓片為宜；④轉(zhuǎn)動片厚調(diào)節(jié)手輪，按先稍厚直至合適順序調(diào)節(jié)；⑤根據(jù)出片的稱重，調(diào)節(jié)充填手輪至合適片重，再仔細調(diào)整片厚以達到工藝要求的硬度；⑥旋動變頻調(diào)速電位器把電機開到高速，進入正常生產(chǎn)；⑦每隔10分鐘稱重一次，必要時調(diào)整充填裝置，以保證片差在允許范圍內(nèi)。
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