想要從按時生產(chǎn)中獲得收益嗎？想要解決生產(chǎn)線中可以預防的問題嗎？這里所介紹的一些訣竅可通過檢測系統(tǒng)、緩沖系統(tǒng)、人類環(huán)境改造系統(tǒng)和機械遙控系統(tǒng)，幫助您解決大部分問題。
　　
訣竅一：檢測系統(tǒng)
　　
檢測系統(tǒng)可以保證在消毒包裝線上生產(chǎn)的藥品的安全性和性。檢測系統(tǒng)可以檢驗瓶蓋是否蓋緊、包裝箔是否到位、標簽是否就位，從而確保藥品批號、有效日期和藥品本身的準確性。如果上述任何一項工序被遺漏或出現(xiàn)錯誤，包裝生產(chǎn)線都會因自動停機而造成生產(chǎn)效率的降低。
　　在產(chǎn)品變換過程中，應確保調試和設定的準確性。檢測系統(tǒng)應該與反饋系統(tǒng)和機械系統(tǒng)保持正確的連接，以保證其準確定位和向檢測裝置的特定位置發(fā)出信息。其正確的做法是用螺絲釘將反饋系統(tǒng)與數(shù)字讀取裝置、帶有位置顯示器的滑軌和帶有操作接口的伺服電機連接在一起。
訣竅二：緩沖系統(tǒng)

　　當生產(chǎn)線運行臨時中斷時，緩沖系統(tǒng)可以幫助設備仍然運轉，即使在速度發(fā)生變化的情況下，產(chǎn)品線繼續(xù)運行。由于緩沖器安裝在生產(chǎn)線中，占地面積小，如果需要經(jīng)常停機更換標簽卷筒或標簽帶，緩沖器系統(tǒng)也可以幫助提高生產(chǎn)效率。在購置新機器時，設備制造商可以為客戶提供該包裝機的使用理論作為參考，以保證發(fā)生停機現(xiàn)象的工作效率底線。需要注意的是應將計劃停機和非計劃停機區(qū)別開來，這樣才能正確使用緩沖器，使其在設備停機時，仍能保持生產(chǎn)的正常運行。
　　動態(tài)速度控制系統(tǒng)可以允許設備改變速度，以便在設備使用前，保持*的緩沖狀態(tài)。速度控制系統(tǒng)能夠幫助生產(chǎn)線保持平衡，從而提高整條生產(chǎn)線的工作效率。
訣竅三：機械控制系統(tǒng)
　　
　　安裝有不銹鋼護欄的機械手系統(tǒng)有助于保證藥品包裝過程中的衛(wèi)生條件。只要經(jīng)過一些微小的調整，在短短幾分鐘內，就可以使機械手適應新產(chǎn)品的包裝生產(chǎn)。此外，使用機械手的好處還有因其夾持產(chǎn)品的力度很輕，而zui大程度地減少了對包裝品的損壞；機械手還可以充分利用有限的工作空間，而節(jié)省了那些人工作業(yè)所需的通道和緊急通道。
訣竅四：停機監(jiān)控系統(tǒng)

　　通常，利用監(jiān)控軟件來分析停機時間，不僅可以及時發(fā)現(xiàn)設備或操作人員的細節(jié)問題，還可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質量，為進一步改善機械作業(yè)的整體流程提供一個很好的機會。
　　醫(yī)藥生產(chǎn)廠家利用監(jiān)控軟件可以確定出設備型號、產(chǎn)品類型、交接時間和操作人員等對于不同包裝生產(chǎn)線所產(chǎn)生的影響，然后監(jiān)測結果會指明哪些系統(tǒng)需要維修或需要更換，總之能發(fā)現(xiàn)所有的問題隱患。而工廠，則可以通過這些結果不斷改進，推廣的實踐經(jīng)驗，確定的維修目標，以幫助提高生產(chǎn)效益。
訣竅五：需要一個的流程協(xié)管員
　　一個的流程協(xié)管員應該了解如何提高包裝生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率和如何降低從生產(chǎn)到投放市場的周期時間；還應該為保證正確的安裝和服務提供相應的經(jīng)驗和建議；還應該在生產(chǎn)前期，幫助企業(yè)確定生產(chǎn)線的組成因素，如緩沖器、導軌系統(tǒng)、公共設施分布、停機時監(jiān)控系統(tǒng)等等，以保持設備整體的同步性。
　　流程協(xié)管員必須充分了解公司的意圖，以便對要求作出及時和有效的反饋。同時，流程協(xié)管員還應該擁有專業(yè)、扎實的知識背景，擁有對特殊應用的專業(yè)知識，和能夠正確檢查出設備技術問題，提供合理的維修和排除故障建議的能力。
來源：《現(xiàn)代包裝》