網(wǎng)帶烘干機(jī)解決傳統(tǒng)烘干機(jī)順流脫濕造成的同向運(yùn)動(dòng)過程中隨系統(tǒng)溫度降低后水蒸氣返回物料的問題。在烘干過程中，熱氣流從尾部向前運(yùn)動(dòng)，與物料充分接觸，通過熱傳導(dǎo)、對流、輻射傳熱量充分利用。將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染。網(wǎng)帶烘干機(jī)通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進(jìn)物料運(yùn)動(dòng)，完成整個(gè)烘干過程。
網(wǎng)帶烘干機(jī)主要原理是將需要烘干的濕物料均勻的平鋪在網(wǎng)帶(或是鏈板)上，網(wǎng)帶采用耐高溫、耐腐蝕、抗氧化網(wǎng)帶，由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)網(wǎng)帶在烘干機(jī)內(nèi)往返移動(dòng)，潔凈穩(wěn)定的熱風(fēng)在物料間穿流而過，水蒸氣從排濕孔中排出，從而達(dá)到烘干的目的。網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定。風(fēng)流向采用負(fù)壓，多孔進(jìn)氣，保證有效烘干面積，風(fēng)流風(fēng)速分布均勻，提高烘干效果。
網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥段由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，其中部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出，每一單元排出氣量均有調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)出來的風(fēng)由側(cè)面風(fēng)道進(jìn)入單元下腔，氣流向上通過換熱器加熱，并經(jīng)分配器分配后。成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過物料后進(jìn)入上腔。干燥過程是熱風(fēng)氣流穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量傳達(dá)過程。上腔由風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連，大部分氣流體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、跳濕風(fēng)機(jī)排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)出來的風(fēng)*入上腔，向下經(jīng)換熱器加熱，穿過物料層進(jìn)入下腔，下腔由側(cè)面風(fēng)道及回風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量亦可根據(jù)需要選取。
網(wǎng)帶烘干機(jī)主要用于輸送物料等介質(zhì)，材質(zhì)有不銹鋼、碳鋼等等。主要通過風(fēng)機(jī)將加熱的氣體通入容器內(nèi)，已達(dá)到烘干作用，主要應(yīng)用理論為直流式熱氣烘干。冷卻段：高溫的物體突然地冷卻將使物料變性，冷卻段主要目的是逐步冷卻，主要體現(xiàn)為網(wǎng)帶烘干機(jī)的長短。下片段：將物料終從出料口脫離設(shè)備。
網(wǎng)帶烘干機(jī)原料接觸面為全不銹鋼設(shè)計(jì)，精密壓鑄造鋁質(zhì)外殼，表面光滑，保溫性能好，具有耐高溫、耐腐蝕、結(jié)實(shí)耐用、美觀大方強(qiáng)度高不生銹等特點(diǎn)。風(fēng)機(jī)采用*風(fēng)機(jī)，可選配入風(fēng)濾清器，為確保原料清潔度，桶體、機(jī)座均設(shè)有視料窗，可直接觀察內(nèi)部原料情況，電熱筒彎形設(shè)計(jì)，避免因原料粉屑堆積底而引起燃燒，采用比例式偏差指示溫控器，可控制溫度。
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