一般來說,制粒就是將粉末、熔融液、水溶液等狀態(tài)的物料加工制成一定形狀與大小的粒狀物的技術(shù)。相關(guān)的制粒設(shè)備也很多,如
干法制粒機、造粒機、擠壓機等。其中干法制粒機主要是將軋合形成的片狀物經(jīng)破碎、造粒后,要求得到顆粒均勻且成品率高的顆粒,采用先將片狀物料破碎,再經(jīng)滾筒旋轉(zhuǎn)滾壓至篩網(wǎng)的制粒結(jié)構(gòu)。在養(yǎng)殖行業(yè)運用制粒機的機會是相當(dāng)普遍,客戶一般認為顆粒飼料的營養(yǎng)分布均勻、消化率高、便于儲存及不發(fā)生自動分級的優(yōu)點眾多。但是又有多少人知道,不同化學(xué)成分對于制粒結(jié)果有什么影響呢?我們下面就總結(jié)幾個看看。
1)脂肪:原料中的脂肪是良好的潤滑劑。它可以減少物料對??椎哪Σ粒刮锪享樌ㄟ^???。但添加量超過3%會影響其粘性、硬度及淀粉糊化。
2)纖維素:有一定纖維含量時,可使顆粒具有固結(jié)能力(聚合作用)。但纖維過多對制粒是不利的,因為纖維不容易吸收蒸汽而軟化。
3)蛋白質(zhì):蛋白質(zhì)具有熱塑性和粘結(jié)性,受熱后可塑性增大,有利于成形。同時也具有相當(dāng)高的密度,生產(chǎn)率將會很高。
4)淀粉:淀粉對制粒的影響很大。淀粉糊化后能對顆粒起粘結(jié)作用。高淀粉飼料一定要采用高溫高水分調(diào)質(zhì),制粒效果才好。
5)無機質(zhì):對環(huán)模的磨損較大,成形很難而且容易造成腐蝕,降低產(chǎn)量。
隨著社會的不斷進步,產(chǎn)品在各方面得到質(zhì)的飛躍,干法制粒機產(chǎn)品之所以被廣泛使用,是因為它具有很多優(yōu)點,只需要通過干法制粒的方法完成工作。制粒新技術(shù)的應(yīng)用,能大大地提高中藥顆粒的制備效率和成品質(zhì)量,因此在藥用干法造粒設(shè)備之后的發(fā)展過程中要注重技術(shù)創(chuàng)新,滿足潔凈和靈活行業(yè)的要求。