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實(shí)驗(yàn)室電熱恒溫干燥箱的特點(diǎn)與用途及保護(hù)與維修
實(shí)驗(yàn)室電熱恒溫干燥箱的特點(diǎn)與用途及保護(hù)與維修一、用途適用于工礦業(yè)企業(yè)、化驗(yàn)室、科研單位等部門作干燥、熔蠟、滅菌等使用。但不適用于帶揮發(fā)物的及易燃易爆的物品置入干燥箱,以免引起爆炸。二、結(jié)構(gòu)干燥箱又叫烤箱或烘箱。主要由箱體、電熱器和溫度控制系統(tǒng)三部分組成,近年生產(chǎn)的干燥箱在此基礎(chǔ)上增加了了溫度顯示器及溫度設(shè)置器。A、箱體a、箱殼:外殼用薄鐵板(或薄鋼板)制成。箱壁多分為三層(包括外殼),三層鐵板之間形成內(nèi)外兩個(gè)夾層,外夾層中填充絕熱材料(玻璃纖維或石棉板),內(nèi)夾層作為熱空氣對(duì)流層。b、恒溫室:最內(nèi)動(dòng)態(tài)稱重系統(tǒng)的工作原理是什么?
動(dòng)態(tài)稱重系統(tǒng)的工作原理主要基于傳感器技術(shù)和自動(dòng)化控制,能夠?qū)崿F(xiàn)在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下對(duì)物體的精確稱重。以下是對(duì)其工作原理的詳細(xì)解析:1.傳感器檢測(cè)與信號(hào)轉(zhuǎn)換傳感器作用:當(dāng)被測(cè)物體通過(guò)動(dòng)態(tài)稱重系統(tǒng)的檢測(cè)區(qū)域時(shí),秤體上的稱重傳感器會(huì)受到物體的壓力作用,從而產(chǎn)生形變1。信號(hào)轉(zhuǎn)換:傳感器將形變轉(zhuǎn)換為電信號(hào),并將信號(hào)傳輸至稱重控制器1。2.數(shù)據(jù)處理與重量計(jì)算信號(hào)處理:稱重控制器接收到傳感器傳輸?shù)碾娦盘?hào)后,通過(guò)內(nèi)置算法對(duì)信號(hào)進(jìn)行處理,計(jì)算出物體的重量1。精度保障:控制器采用高精度算法,確保稱重結(jié)果準(zhǔn)確可靠3。3.重量實(shí)驗(yàn)室高效液液萃取與簡(jiǎn)單的萃取區(qū)別
液液萃取又稱溶劑萃取或抽提。用溶劑分離和提取液體混合物中的組分的過(guò)程。實(shí)驗(yàn)室中用分液漏斗等儀器進(jìn)行。工業(yè)上在填料塔、篩板塔、離心式萃取器、噴灑式萃取器等中進(jìn)行。液液萃取應(yīng)用于有機(jī)化學(xué)、石油、食品、制藥、稀有元素、原子能等工業(yè)方面。簡(jiǎn)單的液液萃取步驟,分別用什么設(shè)備來(lái)完成呢?1.混合:溶液和萃取液分別倒入分液漏斗。2.振蕩:把分液漏斗倒轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)用力振蕩。3.靜置:將分液漏斗放在鐵架臺(tái)上靜置。4.分液:待液體分層后,將漏斗上端玻璃塞打開,從下端放出下層液體,上端倒出上層液體。高xiao率的萃取方法則是潔凈室儀器定期返廠校準(zhǔn)有什么好處?多久校準(zhǔn)一次比較合適?
潔凈室儀器定期返廠校準(zhǔn)有什么好處?多久校準(zhǔn)一次比較合適?許多行業(yè),包括醫(yī)療和制藥,受到嚴(yán)格的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)約束。儀器校準(zhǔn)的主要目的,是為了保證企業(yè)所使用儀器的精確度可以滿足研發(fā)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)所需,以確保產(chǎn)品質(zhì)量得到保障,提升產(chǎn)品合格率。有助于防止因儀器誤差導(dǎo)致的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確或違規(guī)。校準(zhǔn)是按使用的需求實(shí)現(xiàn)溯源性的重要手段,也是確保量值準(zhǔn)確一致的重要措施。滿足相關(guān)的法律法規(guī)要求許多行業(yè)受到嚴(yán)格的法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的約束。例如,醫(yī)療設(shè)備企業(yè)必須確保儀器校準(zhǔn),因?yàn)獒t(yī)療設(shè)備的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到患者的診斷和治療效果。力度濕法制粒機(jī)——先進(jìn)技術(shù)賦能,提升顆粒品質(zhì)與生產(chǎn)效率!
濕法制粒工藝介紹濕法制粒是一種將粉狀物料與適當(dāng)?shù)囊后w潤(rùn)濕劑混合,制備顆粒的方法。常用的潤(rùn)濕劑包括水、乙醇等溶劑,或以一定比例配制的粘合劑溶液。該工藝廣泛應(yīng)用于制藥、食品等行業(yè),旨在改善物料的流動(dòng)性、減少粉塵飛揚(yáng)、提高混合均勻性,并為后續(xù)的壓片或填充工序提供適宜的顆粒。設(shè)備原理濕法制粒通常采用高速攪拌制粒機(jī),其主要組成部分包括:鍋體:用于容納物料和潤(rùn)濕劑。攪拌槳:通過(guò)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生剪切力,促進(jìn)物料的混合和顆粒的形成。切割刀:用于將濕潤(rùn)的物料切割成均勻的顆粒。在操作過(guò)程中,物料與潤(rùn)濕劑在鍋體內(nèi)充分混合,形力度干燥——探秘流化床技術(shù),從原理到應(yīng)用的全解析!
在制藥行業(yè)中,片劑是最為廣泛使用的劑型之一。片劑的生產(chǎn)過(guò)程包括原料藥預(yù)處理、劑量分配、制粒、壓片、包衣等多個(gè)環(huán)節(jié),其中制粒工藝在整個(gè)片劑生產(chǎn)中扮演著至關(guān)重要的角色。流化床制粒作為一種高效、集成化的制粒技術(shù),因其在混合、制粒和干燥過(guò)程中的優(yōu)勢(shì),已成為制藥企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要選擇。一、力度干燥制粒在片劑生產(chǎn)中的重要性片劑是由原料藥和適當(dāng)?shù)妮o料(如填充劑、吸附劑、粘合劑、潤(rùn)滑劑、崩解劑等)通過(guò)特定的制劑技術(shù)制成的固體制劑。在片劑生產(chǎn)中,制粒工藝是防止壓片過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題(如裂片、粘短程分子蒸餾儀的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)
短程分子蒸餾儀的優(yōu)點(diǎn):1、分離程度相對(duì)于傳統(tǒng)蒸餾更高,短程分子蒸餾能夠分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)。2、沒(méi)有沸騰鼓泡現(xiàn)象,短程分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),在低壓力下進(jìn)行。因?yàn)橐后w中無(wú)溶解的空氣,所以在蒸餾過(guò)程中不能使整個(gè)液體沸騰,沒(méi)有鼓泡現(xiàn)象。3、無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染、無(wú)殘留,可得到純凈安全的產(chǎn)物,且操作工藝簡(jiǎn)單,使用設(shè)備數(shù)量少。由于短程分子蒸餾具有蒸餾溫度低于物料的沸點(diǎn)、蒸餾壓強(qiáng)低、受熱時(shí)間短、分離程度高等特點(diǎn),因而能大大降低高沸點(diǎn)物料和熱敏性物料的分離技術(shù)難度,很好地保護(hù)了熱敏物料的特點(diǎn)品質(zhì)。該