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高效旋轉(zhuǎn)制粒機(jī)的安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備?1、設(shè)備檢查與清潔?(1)檢查電源線、傳動部件及安全裝置是否完好,確認(rèn)環(huán)模轉(zhuǎn)向?yàn)轫槙r針(面向壓模觀察)?;(2)清理壓制室內(nèi)的金屬碎屑或異物,檢查模具篩網(wǎng)安裝緊固性?;(3)確認(rèn)齒輪箱油位正常(建議使用68#機(jī)油或100-120#工業(yè)齒輪油)?。?2、潤滑與冷卻系統(tǒng)?(1)壓輥需提前2小時加注潤滑油脂,檢查油封板松緊度(避免漏油或過熱)?;(2)開啟蒸汽系統(tǒng)前需排空冷凝水,保持壓力穩(wěn)定在0.2-0.4MPa?。?3、物料預(yù)處理?原料需經(jīng)篩選并調(diào)節(jié)至12%-13%濕含量,混合均勻后不銹鋼配制罐攪拌裝置的日常維護(hù)要點(diǎn)有哪些?
不銹鋼配制罐攪拌裝置的日常維護(hù)對于保證其正常運(yùn)行、延長使用壽命以及確保配制產(chǎn)品的質(zhì)量至關(guān)重要。以下是其日常維護(hù)的要點(diǎn):外觀與連接檢查-整體外觀:每天檢查攪拌裝置的外觀,查看是否有明顯的損壞、變形或腐蝕情況。如發(fā)現(xiàn)攪拌軸、槳葉等部件有磨損、裂縫或凹痕,應(yīng)及時評估其對攪拌效果和安全性的影響,并采取相應(yīng)的修復(fù)或更換措施。-連接部位:檢查攪拌裝置與罐體的連接部位是否牢固,包括螺栓、螺母等連接件有無松動。若發(fā)現(xiàn)松動,需及時擰緊,防止攪拌過程中因連接不牢導(dǎo)致振動加劇,甚至造成攪拌裝置脫落,損壞罐體和物料。同實(shí)驗(yàn)室雙層玻璃反應(yīng)釜的安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備?1、設(shè)備檢查?(1)檢查玻璃釜體及密封墊是否完好,確認(rèn)無裂紋、破損?。(2)驗(yàn)證攪拌系統(tǒng)、真空表、溫度控制儀等部件連接穩(wěn)固?。(3)檢查循環(huán)泵、加熱/制冷系統(tǒng)管路是否通暢?。?2、環(huán)境準(zhǔn)備?(1)選擇通風(fēng)良好、地面平整的場地,清除周邊雜物?。(2)佩戴防護(hù)眼鏡及耐化學(xué)腐蝕手套?。二、操作流程?1、設(shè)備安裝?(1)通過立桿滑塊調(diào)整反應(yīng)釜高度,用半圓形抱箍固定釜頸,確保主體垂直?。(2)安裝攪拌桿時需調(diào)整電機(jī)位置,保持垂直同心度?。(3)各玻璃接口涂抹凡士林后,再涂真空脂防止粘連和漏實(shí)驗(yàn)室管式分離機(jī)的安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備?1、物料檢查?確認(rèn)待分離液體中固相含量≤0.5%,若超過需預(yù)先澄清處理?。選擇合適進(jìn)料方式:低粘度液體可用高位槽進(jìn)料,高粘度液體需用泵加壓?。?2、設(shè)備檢查?檢查離心機(jī)是否水平放置,確保轉(zhuǎn)鼓、離心管無破損,轉(zhuǎn)子安裝穩(wěn)固?。清潔轉(zhuǎn)鼓、適配器及離心腔,避免殘留物影響分離效果?。?3、樣品配平?離心管需偶數(shù)對稱放置,樣品體積不超過管容量的2/3,確保質(zhì)量平衡(誤差≤0.1g)?。二、參數(shù)設(shè)置?1、轉(zhuǎn)速與離心力?根據(jù)物料性質(zhì)選擇轉(zhuǎn)速(rpm)或離心力(×g),公式:g=r\times11