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不銹鋼脫色罐在運(yùn)行過(guò)程中需要注意哪些問(wèn)題?
不銹鋼脫色罐在運(yùn)行過(guò)程中有諸多需要注意的問(wèn)題,涉及操作流程、參數(shù)控制、設(shè)備維護(hù)等方面,具體如下:操作流程方面-進(jìn)料操作-檢查連接:進(jìn)料前要仔細(xì)檢查進(jìn)料管道、閥門(mén)等連接部位是否緊密,防止物料泄漏。同時(shí)確保進(jìn)料管道清潔,無(wú)雜質(zhì)殘留,以免污染罐內(nèi)物料。-控制流速:應(yīng)緩慢開(kāi)啟進(jìn)料閥門(mén),控制進(jìn)料流速,避免流速過(guò)快導(dǎo)致物料沖擊罐壁或產(chǎn)生大量泡沫,影響后續(xù)操作。對(duì)于含有易揮發(fā)成分的物料,更要注意控制進(jìn)料速度,減少揮發(fā)損失。-運(yùn)行操作-開(kāi)啟攪拌:進(jìn)料完成后,應(yīng)根據(jù)工藝要求及時(shí)開(kāi)啟攪拌裝置。啟動(dòng)攪拌前要檢查攪拌器對(duì)于有衛(wèi)生級(jí)要求的儲(chǔ)罐,如何進(jìn)行日常的清潔和維護(hù)?
對(duì)于有衛(wèi)生級(jí)要求的儲(chǔ)罐,日常清潔和維護(hù)至關(guān)重要,以下是具體的方法和要點(diǎn):日常清潔-清潔頻率-一般來(lái)說(shuō),用于食品、制藥等行業(yè)的衛(wèi)生級(jí)儲(chǔ)罐,應(yīng)根據(jù)使用情況和儲(chǔ)存物料的特性確定清潔頻率。通常至少每周進(jìn)行一次全面清潔,如果儲(chǔ)存的是易滋生微生物的物料或使用頻繁,可能需要每天或每幾天進(jìn)行一次清潔。-清潔方法-排空與沖洗:首先將儲(chǔ)罐內(nèi)的物料排空,然后用清水進(jìn)行沖洗。沖洗時(shí)應(yīng)確保水流能夠到達(dá)儲(chǔ)罐的各個(gè)角落,可采用頂部噴淋或底部沖洗等方式,以去除罐內(nèi)殘留的物料和雜質(zhì)。-化學(xué)清洗:根據(jù)儲(chǔ)罐內(nèi)殘留物質(zhì)的性質(zhì),選擇合適氣冷羅茨液環(huán)真空系統(tǒng)的安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備1、檢查氣冷羅茨液環(huán)真空系統(tǒng)的外觀是否有損壞,如有損壞應(yīng)及時(shí)維修。2、確認(rèn)氣冷羅茨液環(huán)真空系統(tǒng)的電源是否接通,電源開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。3、檢查泵內(nèi)的工作液位,如有需要應(yīng)及時(shí)添加。4、檢查氣冷羅茨液環(huán)真空系統(tǒng)的連接管道和閥門(mén)是否松動(dòng)或堵塞,如有需要進(jìn)行修正。二、操作步驟1、打開(kāi)泵的進(jìn)氣閥門(mén),并將氣冷羅茨液環(huán)真空系統(tǒng)的電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)。2、調(diào)節(jié)氣冷羅茨液環(huán)真空系統(tǒng)的轉(zhuǎn)速,使之逐漸達(dá)到工作狀態(tài)。3、監(jiān)測(cè)泵的工作狀態(tài),如有異常應(yīng)及時(shí)停止并檢查修正。4、在操作過(guò)程中,保持氣冷羅茨液環(huán)真空系統(tǒng)周?chē)?/span>自動(dòng)軟雙鋁包裝機(jī)操作前,要做好準(zhǔn)備工作
一、自動(dòng)軟雙鋁包裝機(jī)包裝前準(zhǔn)備01關(guān)掉紫外線燈(車(chē)間工藝員生產(chǎn)前下班時(shí)開(kāi)紫外線燈)。02檢查工房、設(shè)備的清潔狀況,檢查清場(chǎng)合格證,核對(duì)其有效期,取下標(biāo)示牌,按生產(chǎn)部門(mén)標(biāo)識(shí)管理規(guī)定定置管理。03配制班長(zhǎng)按生產(chǎn)指令填寫(xiě)工作狀態(tài),掛生產(chǎn)標(biāo)識(shí)牌,于位置。04按工藝要求安裝好模具。用75%乙醇擦拭雙鋁機(jī)料斗、下料板、安裝鋁箔的滾動(dòng)軸、輸送帶、模具及直接接觸藥片的有關(guān)器具。05自中間站領(lǐng)取需進(jìn)行雙鋁包裝的中間產(chǎn)品及鋁箔,核對(duì)品名、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量,并檢查鋁箔文字、圖案、寬度,檢查中間體其外觀質(zhì)量,按程序辦理