【制藥網(wǎng) 技術(shù)文章】藥品生產(chǎn)過程中的灌裝和封尾操作是關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到藥品的質(zhì)量和安全。傳統(tǒng)的人工操作方式存在效率低、易出錯等問題，隨著自動化技術(shù)的快速發(fā)展，為提高藥品的生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，業(yè)內(nèi)越來越注重設備自動化水平的提升，并將其引用到藥品生產(chǎn)過程中來。其中，全自動灌裝封尾機是一種能夠?qū)崿F(xiàn)高效、精確的藥品灌裝和封尾操作的設備。本文簡要介紹了全自動灌裝封尾機在藥品生產(chǎn)中的應用，包括其工作原理、優(yōu)勢和常見故障和解決方法等，僅供參考。
 

　　全自動灌裝封尾機的工作原理
 

　　該設備的工作原理是：通過自動化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對藥品的準確灌裝和封尾操作。全自動灌裝封尾機可將各種糊狀、膏狀、粘度流體等物料順利準確地注入軟管中，并完成管內(nèi)熱風加熱、封尾和打批號、生產(chǎn)日期等。
 

　　全自動灌裝封尾機的優(yōu)勢
 

　　相比傳統(tǒng)人工的操作方式，全自動灌裝封尾機具有高效、精確、可靠的特點，更大程度得提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。此外，全自動灌裝封尾機還可以減少人力成本、降低操作失誤帶來的風險等，具有明顯的經(jīng)濟和安全優(yōu)勢。
 

　　全自動灌裝封尾機的常見故障和解決方法
 

　　在實際應用過程中，全自動灌裝封尾機也存在一些常見的故障，需要業(yè)內(nèi)掌握相關(guān)的解決方法。
 

　　例如，當出現(xiàn)軟管尾部壓不嚴實的情況，一般需要檢查的是管體牢固度和封口溫度兩個重要影響因素。
 

　　據(jù)相關(guān)技術(shù)人員介紹，封口機器是通過熱合來封閉兩層塑料管的，如果管體的牢固度不夠，熱合的時候管體就會變形，導致封口效果不好，因此，需要檢查管體的牢固度并進行調(diào)整，以確保管體能夠在封口過程中保持穩(wěn)定。
 

　　而如果溫度過低，管體就不會被充分加熱，導致熱合不牢，尾部就無法封住，反之，如果溫度過高，管體就容易熔化，使封口部位變得脆弱，同樣會導致尾部無法封住。此時需要檢查封口溫度并進行調(diào)整，以確保溫度在合適的范圍內(nèi)。
 

　　再比如，當設備出現(xiàn)一些移位的情況，也需要具體問題具體分析。如瓶形星輪移位，需松掉張力和頂線，擰緊后改正；星輪移位，需松掉星輪轉(zhuǎn)動軸膨脹套，調(diào)節(jié)后擰緊；洗瓶機與星輪移位。需調(diào)節(jié)和沖瓶機連接傳動軸，擰緊后改正。
 

　　此外，如果出現(xiàn)充填噴口假如閥體開度延緩現(xiàn)象或卡住的情況。應重裝閥元器件，節(jié)氣門做好調(diào)節(jié)薄壁圓筒。
 

　　對于設備出現(xiàn)急停的情況。則應查看出口鏈條是否停止，查看安全門是不是因瓶子爆裂，查看封蓋機是不是泄露，下蓋軌道是不是有蓋。
 

　　結(jié)語
 

　　相比傳統(tǒng)的人工操作方式，全自動灌裝封尾機在藥品生產(chǎn)中具有重要的應用價值，能夠提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時用戶在使用的過程中也需要注意常見的故障和掌握相關(guān)解決方案，才能助力藥品生產(chǎn)更穩(wěn)定。
 

　　免責聲明：在任何情況下，本文中的信息或表述的意見，均不構(gòu)成對任何人的投資建議。