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寬流道板式換熱器在氧化鋁生產(chǎn)種子分解過(guò)程中的應(yīng)用
1概述種子分解是拜耳法生產(chǎn)氧化鋁的重要工序之一。而分解溫度的控制對(duì)種子分解過(guò)程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和產(chǎn)品的質(zhì)量均有很大影響。尤其是我國(guó)氧化鋁廠均處在氣候較炎熱、空氣濕度較大的地區(qū),夏季分解槽首尾溫差靠自然降溫僅有1~2℃,有時(shí)甚至“恒溫”,嚴(yán)重影響著分解率和產(chǎn)品質(zhì)量。為了保證在較高分解率的情況下,獲得質(zhì)量較好的氫氧化鋁,氧化鋁廠通常采取將氫氧化鋁漿液逐漸冷卻降溫的分解制度,主要方式有:在分解槽內(nèi)安裝冷卻水管進(jìn)行水冷;或在分解槽槽體外壁用水噴淋冷卻。前者冷卻水管易結(jié)疤,清洗困難;后者耗水量大,冷卻效率低對(duì)單弓形折流板換熱器進(jìn)行流場(chǎng)數(shù)值模擬與結(jié)構(gòu)優(yōu)化
折流板換熱器是廣泛使用的一種換熱器,其殼程壓降大、能耗高且殼程存在嚴(yán)重的傳熱死區(qū),因此研究如何降低壓降、減小或消除殼程傳熱死區(qū)具有重要的工程意義。王楊君等人\[6\]在減小傳熱死區(qū)方面提出了加入分隔板的概念,但是在加入分隔板后,殼程壓降增大很多,換熱器的能耗太大。通過(guò)數(shù)值模擬,可以看到殼程壓降的大小在很大程度上取決于折流板缺口弦高。如果通過(guò)改變折流板缺口弦高和分隔板尺寸能使殼程的壓降降低、殼程流場(chǎng)得到均化、殼程傳熱死區(qū)被消除,那么這種改進(jìn)方案無(wú)疑是的。對(duì)這種殼程流場(chǎng)的改進(jìn)方案進(jìn)行了一系列的數(shù)值模超音波檢測(cè)儀在設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)中的應(yīng)用
一般人平均可接收到音波的門(mén)檻是16,500Hz。雖然有些人可聽(tīng)到約21,000Hz,但超音波通常是指頻?高過(guò)20,000Hz的波段。因?yàn)槌舨ㄊ歉哳l的,所以是短波。性質(zhì)?同于可聽(tīng)到的音波或低頻音波。低頻音波比高頻音波需要較少的聲音能?來(lái)通過(guò)相同的距離。超音波探測(cè)儀所用的超音波技術(shù)通常是指空測(cè)(Air-borne)超音波。超音波實(shí)際上是由所有形式的摩擦所組成的。?如將姆指與食指互相摩擦,就會(huì)產(chǎn)生超音波范圍內(nèi)的信號(hào)。雖然可能會(huì)隱約地聽(tīng)到這個(gè)摩擦聲,但是使用超音波探測(cè)儀卻會(huì)聽(tīng)到極響?的聲音。會(huì)聽(tīng)到極響三種材質(zhì)輸液容器對(duì)藥物的相容性及吸附性考察
摘要:目的:考察非聚氯乙烯(PVC)多層共擠復(fù)合膜輸液袋、PVC輸液袋和玻璃瓶與大輸液的相容性及3種材質(zhì)輸液容器對(duì)6種藥物的吸附性。方法:將5%葡萄糖注射液(5%GS)、09%氯化鈉注射液(09%NaCl)分別置于3種材質(zhì)輸液容器中存放1y,觀察、測(cè)定并比較5%GS、09%NaCl各質(zhì)量控制指標(biāo)及其變化;將一定量6種藥品加入3種包裝材質(zhì)輸液中,與輸液混合均勻后分別于0、1、24h時(shí)測(cè)定藥物濃度,并與0h時(shí)比較。結(jié)果:與玻璃瓶比較非PVC和PVC材質(zhì)輸液容器中5%GS、09%NaCl多數(shù)檢軟塑復(fù)合材料的測(cè)試研究-封口強(qiáng)度篇
軟塑包裝封口強(qiáng)度測(cè)試與因素分析封口強(qiáng)度對(duì)包裝材料來(lái)講是一個(gè)重要性能指標(biāo),對(duì)任何一種軟包裝材料都要做成包裝袋來(lái)包裝各種商品,包括商品都要熱封或粘接來(lái)封口,達(dá)到包裝目的。封口要有一定的強(qiáng)度才能夠承受一定重量的內(nèi)裝物的壓力,保證商品在流通過(guò)程中不開(kāi)裂。包裝袋封口一般有粘接和熱封兩種方式。粘接在粘合劑作用下,使薄膜表面與另一表面結(jié)合在一起,它廣泛用于紙張印刷制品。薄膜與紙張、薄膜與鋁箔等多層復(fù)合薄膜的粘合。粘結(jié)強(qiáng)度主要取決于材質(zhì)和粘合劑種類(lèi)。熱封是利用外界條件(電加熱、超聲波等)是塑料薄膜的封口部位變成紙漿模塑結(jié)構(gòu)單元的緩沖高度對(duì)緩沖性能影響
【利用有限元分析軟件,針對(duì)紙漿模塑典型結(jié)構(gòu)單元建立系統(tǒng)力學(xué)分析模型,以紙漿模塑緩沖結(jié)構(gòu)單元的靜態(tài)壓縮曲線為基礎(chǔ),研究了緩沖包裝結(jié)構(gòu)緩沖高度對(duì)緩沖性能的影響。研究結(jié)果,為緩沖包系統(tǒng)的設(shè)計(jì)提供一定參考?!?.概述在物流系統(tǒng)中,產(chǎn)品的緩沖包裝越來(lái)越受到人們的關(guān)注。緩沖包裝主要是研究產(chǎn)品在流通過(guò)程中發(fā)生破損的機(jī)理,以及避免破損應(yīng)該采取的對(duì)策?,F(xiàn)代緩沖包裝技術(shù)的發(fā)展集中于對(duì)流通環(huán)境、緩沖包裝材料及緩沖包裝設(shè)計(jì)理論的研究上。適度的緩沖包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)該是有良好的保護(hù)性以及成本低的防震緩沖結(jié)構(gòu)?;诩垵{模塑材料瓦楞紙板生產(chǎn)線棉織帶自動(dòng)糾偏系統(tǒng)改造
一、概述由于近年來(lái)瓦楞紙箱工業(yè)在我國(guó)的迅猛發(fā)展,傳統(tǒng)的單機(jī)操作生產(chǎn)紙箱的方式已不能滿足實(shí)際生產(chǎn)需要,取而代之的是生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好的五層或七層紙板生產(chǎn)線。是紙板生產(chǎn)線所使用的關(guān)鍵性部件,對(duì)于任何檔次的瓦楞紙板生產(chǎn)線來(lái)說(shuō)棉織帶都是zui昂貴的部件之一,所以如何zui大限度地延長(zhǎng)棉織帶的壽命,作為設(shè)備生產(chǎn)廠家及使用廠家都是不得不考慮的問(wèn)題,棉織帶的正常壽命約3---4年,邊緣磨損是影響使用壽命的主要因素之一,而造成邊緣磨損得主要原因就是棉織帶在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中跑偏所致,國(guó)內(nèi)一般五層或七層紙板生產(chǎn)線粘合