【中國制藥網(wǎng) 編輯視點】燈檢是藥品生產中一道至關重要的工序。據(jù)悉,自動燈檢機可以完全取代人工燈檢的職能,在制藥檢測過程中,既可以保障人們的身體安全,又可杜絕藥品事故的發(fā)生。
自動燈檢機(圖片來源于中山日報)
但是從目前來看,國內藥廠普遍采用人工燈檢的方式,即工人將線上產品逐一放置到背景燈箱前觀測,依靠肉眼來判斷液體中是否存在可見異物。這不僅使得藥物檢驗效率低下,而且由于勞動強度大,視力受損大,工人看走眼的時候并不少,難以保證藥品的質量。
而隨著各藥企生產規(guī)模的擴大及制藥技術的發(fā)展,傳統(tǒng)的人工燈檢已無法滿足各制藥企業(yè)龐大的檢驗數(shù)量以及更加的要求,而且由此引發(fā)的藥品質量各種不穩(wěn)定因素也更為凸顯出來,甚至成為了成為影響企業(yè)形象及終產品品質的重要因素之一。因此以機器取代人工燈檢,迫在眉睫。
自動燈檢機可以完全取代人工燈檢的職能,檢測的率、穩(wěn)定性、性,也是人工燈檢所無法達到的。另外,它能有效避免由于人工燈檢人員所掌握的燈檢標準不同、視力等個體差異而導致產品質量的不穩(wěn)定,對產品質量的提高大有裨益。如今自動燈檢機已成為世界制藥企業(yè)不可少的品檢手段,并在各生產線得到使用和推廣。
我國自動燈檢機發(fā)展雖然相對落后,但是,隨著技術的不斷進步,我國自動燈檢機也得到大力發(fā)展。如2014年,湖南大學和湖南千山制藥機械股份有限公司在國內頭創(chuàng)的聰明機器可完全取代人工,其中,用于大容量注射劑的全自動智能燈檢機為世界頭創(chuàng)。在王耀南教授的帶領下,項目組打破國外技術封鎖,在精密機構設計與復雜建模、多手眼協(xié)同控制、高速高精度圖像獲取與檢測技術等方面取得了重大突破,一舉攻克了大型醫(yī)藥自動化生產線高速、高精度、高可靠性的自動化檢測與控制關鍵技術難題,實現(xiàn)了中國創(chuàng)造。
如今,越來越多的藥機企業(yè)開始投入自動燈檢機的研發(fā)生產,而且越來越多的自動燈檢機開始走入到制藥生產過程之中。
筆者獲悉,湖南正中,是我國較早研制自動燈檢機的企業(yè)之一,其生產的自動燈檢機,運行平穩(wěn),檢測,破瓶率極低,達到同類產品先進水平。其研發(fā)生產的JAZ600/20口服液異物自動燈檢機既可用于口服液中可見異物(玻璃屑、金屬屑、纖維、毛發(fā)、白點、白塊等)及液位的自動檢測,也可用于西林瓶水針劑藥液中可見異物的檢測,其通過科技成果產品鑒定,達到先進水平。
而廣東三拓以專業(yè)生產工業(yè)用途的自動標識和檢測設備,服務于。其研發(fā)生產的自動燈檢機實現(xiàn)燈檢、貼標一體化應用。其利用精密的光學成像系統(tǒng)多角度檢測,檢測效率高,避免了人工燈檢的多重不穩(wěn)定因素;采用臥式滾子鏈輸送,確保檢測、貼標的精度和穩(wěn)定性;智能化的標簽管理和故障報警處理功能,使得安全系數(shù)更高;整機運行可靠、穩(wěn)定,效率高,生產速度可達500瓶/分鐘。
自動燈檢機的使用可大大提升產品的質量,節(jié)省了人工。一制藥企業(yè)的工作人員表示,“過去人工燈檢,手搖眼看,一天下來胳膊酸了,眼睛累了,只能燈檢幾千支?,F(xiàn)在設備燈檢,一天十幾萬支。產量提高了,質量也提升了,身體安全也保障了,真是一舉多得。”
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