【中國制藥網(wǎng) 編輯視點】干燥環(huán)節(jié)是許多企業(yè)生產(chǎn)過程中的重要部分，其目的是為了物料的使用或進一步滿足加工的需要。近年來制藥、化工行業(yè)對干燥技術(shù)的需求逐漸擴大，由于自然干燥不再能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，因此機械干燥設(shè)備受到越來越廣闊的使用。其中，槳葉干燥機是一種在設(shè)備內(nèi)部設(shè)置攪拌漿，使?jié)裎锪显跇~的攪動下，與熱載體以及熱表面充分接觸，從而達(dá)到干燥目的的低速攪拌干燥器，結(jié)構(gòu)形式一般為臥式，雙軸或四軸。隨著我國對節(jié)能環(huán)保概念的推進，傳統(tǒng)的槳葉干燥機也亟待升級，藥機企業(yè)必須在設(shè)備的改進、創(chuàng)新管理中施以“鐵腕”，并結(jié)合對技術(shù)人才的培養(yǎng)“柔情”，才能打造出滿足行業(yè)需要的設(shè)備。

（“鐵腕柔情” 打造“升級版”國產(chǎn)槳葉干燥機 圖片來源：百度圖片）

 

　　隨著社會的發(fā)展，傳統(tǒng)槳葉干燥機設(shè)備逐漸淘汰。那么，目前市場上使用廣泛的槳葉干燥機是哪種類型的呢？筆者了解到，空心槳葉干燥機是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機，其名字的由來是因內(nèi)部空心的攪拌葉片形似于船槳，這種槳葉干燥機被普遍運用于食品、醫(yī)療、藥品、冶煉、有機或者無機化工行業(yè)中。
 

　　空心槳葉干燥機設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，單位容積傳熱面積大，且占地面積小，節(jié)省廠房基建費。設(shè)備在干燥的過程中，氣體用量少，流速低，被氣體帶走的粉塵量少，所以干燥后氣體粉塵回收方便，回收設(shè)備體積小，可以節(jié)省設(shè)備投資。對于需要回收溶劑的干燥過程，可以大大提高溶劑濃度。由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊，物料在干燥過程中交替收到擠壓和松弛，強化了干燥效率，并能使得產(chǎn)品含水率均勻，從而保證物料干燥后效果理想。
 

　　從歷史發(fā)展角度來看，空心槳葉干燥機在國外已經(jīng)開發(fā)多年。早的槳葉干燥機由德國開發(fā)，之后日本引進了該項技術(shù)，并對此進行改進，開發(fā)了雙軸和四軸兩種結(jié)構(gòu)、十多種規(guī)格的系列產(chǎn)品。由于該設(shè)備干燥時所需熱量是依靠熱傳導(dǎo)間接加熱，因此干燥過程只需少量的氣體以帶走濕分，這就極大地減少了被氣體帶走的這部分熱量的損耗，提高了熱量的利用率，因此空心槳葉干燥機是一種節(jié)能型干燥設(shè)備。它適合顆粒狀及粉末物料的干燥，對膏狀物料也能順利的進行干燥，其應(yīng)用范圍廣闊。
 

　　相比較而言，我國對空心槳葉干燥機的研究較晚，應(yīng)用還處于嘗試探索階段，因此許多技術(shù)方面還不夠成熟。目前國內(nèi)很多食品、醫(yī)藥行業(yè)對空心槳葉干燥機的需求較大，在引用國外設(shè)備的同時，也有不少國產(chǎn)的槳葉干燥機設(shè)備“拔地而起”，這些研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)對設(shè)備的研發(fā)主動性較高，積極學(xué)習(xí)能力強，重視企業(yè)人才的培養(yǎng)與技術(shù)的栽培、交流，因此制造出了一批適合我國行業(yè)干燥需要的槳葉干燥機設(shè)備，并且基本能滿足我國行業(yè)的需求。
 

　　筆者獲悉，常州新馬干燥工程有限公司在吸收國內(nèi)外技術(shù)的基礎(chǔ)之上，進行改進、優(yōu)化設(shè)計的楔型空心槳葉干燥機，可對膏狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻，可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫煅燒等單元操作。該公司推出的KJG-68“活性炭”空心干燥槳葉機為特殊的楔型攪拌傳熱槳葉設(shè)備，具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能，能耗低、操作費用小、物料損耗少、污染小等優(yōu)勢，目前該設(shè)備已受到不到食藥品生產(chǎn)企業(yè)的使用。
 

　　總而言之，生產(chǎn)的需求推動相關(guān)設(shè)備的升級與改進。目前國產(chǎn)的槳葉干燥機設(shè)備正朝著節(jié)能、環(huán)保、低耗能方向發(fā)展，雖然與國外具備成熟經(jīng)驗與技術(shù)的生產(chǎn)企業(yè)相比，差距還未消失。但近年來我國對制造業(yè)的政策支持頻頻出臺，相關(guān)的設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)適時抓住機遇轉(zhuǎn)型，提高國產(chǎn)槳葉干燥機設(shè)備性能，助力我國經(jīng)濟進一步發(fā)展。