【中國制藥網(wǎng) 技術文章】藥廠設計中有很多學問，比如藥廠車間內(nèi)部需要按照工藝流程的順序，盡可能使生產(chǎn)危險性場所局部化的分隔原則，劃分若干個生產(chǎn)工序。好的藥廠需要好的設備、好的系統(tǒng)，更需要好的設計，而由于藥廠車間中包含很多構造、原理，一些工藝設計、安全管理等就受到了藥企的密切關注。筆者為大家整理了藥廠設計中常見的三個方面，包括車間內(nèi)部總平設計、防爆安全管理、節(jié)能設計。

　　車間內(nèi)部總平設計

　　筆者獲悉，車間內(nèi)部總平設計需要重點考慮6個方面。，車間外圍的人、物流位置決定了生產(chǎn)線布局的大方向;第二，工藝流程與工序設置要求(工藝規(guī)程);第三，產(chǎn)能、批量、物料暫存、轉運方式需求(產(chǎn)品與物料清單);第四，設備選型、布局、操作、維護、驗證要求(設備清單與參數(shù));第五，功能分區(qū)與潔凈級別要求;第六，公用介質的提供與布局。

　　其實，當廠區(qū)總平初步確定之后，各建筑物的“占地面積、建筑面積、層數(shù)層高”還是需要和“產(chǎn)品、產(chǎn)能、工藝、物料、人員、規(guī)模”相適應。不僅如此，車間內(nèi)部布局還決定了單體建筑的長、寬、高，也就是“工藝優(yōu)先”原則。

　　當然，車間內(nèi)部總平設計并不是簡單的設計，相關人員還需考慮四大要素。首先是功能，其次是空間，“空間”直接的表現(xiàn)就是“空間形狀、空間出入口、空間尺寸”的設計。然后是幾何學，依靠“幾何學”實現(xiàn)“空間”的構建。后是環(huán)境系統(tǒng)，大環(huán)境、小環(huán)境、微生態(tài)。

　　防爆安全管理

　　安全生產(chǎn)是任何一家生產(chǎn)企業(yè)都需要注意的事項。在藥廠中，防爆安全管理不得忽視。筆者獲悉，對于藥廠內(nèi)有生產(chǎn)和使用爆炸物品的廠房和車間，應盡量集中布置在同一區(qū)域內(nèi)，與一般廠房、車間的距離等都要滿足安全距離的要求，這樣便于對防火墻等防爆建筑結構統(tǒng)一處理。另外，爆炸危險部位，不要設在地下室或半地下室內(nèi)。含有易燃、易爆物質的排風系統(tǒng)也應單獨設置。

　　有專家建議到，在防爆生產(chǎn)區(qū)的安全保障措施中，必須考慮事故狀態(tài)時的爆炸性氣體迅速驅散和火警狀況通風系統(tǒng)的關閉，以防火勢擴展。因此，在設計考慮通風聯(lián)鎖系統(tǒng)時其聯(lián)鎖關系必須準確無誤。

　　藥廠廠房的防爆設計較為復雜，情況各異、要求高、有難度，有關人員必須根據(jù)不同性質、不同要求的具體情況，嚴肅認真對待。在設計過程中，要按照有關現(xiàn)行規(guī)范、法規(guī)和要求的特殊性，精心設計，保證技術性的安全。

　　制藥廠節(jié)能設計

　　筆者了解到，藥廠的節(jié)能設計可以從多個方面入手，比如溫濕度節(jié)能、設備節(jié)能、材料節(jié)能、照明節(jié)能、換氣次數(shù)節(jié)能等。以設備節(jié)能為例，現(xiàn)在，設備的節(jié)能降耗已經(jīng)成為許多企業(yè)追求的性能之一。因此，在設備節(jié)能方面，其大小、操作方式和前后生產(chǎn)工序的連接方式、操作人數(shù)、設備自動化程度、設備檢修空間、設備清洗方式等都應成為考慮因素。

　　再以換氣次數(shù)節(jié)能為例，藥廠潔凈室的換氣次數(shù)其實生產(chǎn)工藝、設備的先進程度、布置情況、潔凈室的大小、甚至人員密度等都有著密切的聯(lián)系。例如，有些藥廠為了減少換氣次數(shù)就選用了帶有空氣凈化裝置的洗灌封聯(lián)動機的水針生產(chǎn)間，只要較少的換氣次數(shù)就能保持一樣的潔凈度。

　　在環(huán)保二字成為藥企重壓的當下，藥廠的節(jié)能設計迫在眉睫。相關人員應從建筑布局、工藝條件上入手，采用先進的節(jié)能技術和措施，有效地降低能耗和藥品生產(chǎn)成本，從而達到終目的，實現(xiàn)成效。