【中國制藥網(wǎng) 技術(shù)文章】按照GMP要求,企業(yè)必須對制藥設(shè)備的清潔方法進行驗證,以確認(rèn)清潔方法的有效性。例如,中藥提取車間、中藥制劑車間,以及共線生產(chǎn)多個品種的生產(chǎn)設(shè)備,為了保證降低藥品生產(chǎn)過程中污染及交叉污染等風(fēng)險,根據(jù)GMP(2010年版)的要求,必須要制定共線生產(chǎn)設(shè)備清洗驗證方案??梢娗鍧嶒炞C至關(guān)重要。

設(shè)備的清潔法
藥品在生產(chǎn)過程中會在設(shè)備上形成殘留,設(shè)備的清潔是指在某種條件下,用一種或一套清洗方法,去除設(shè)備上可見及不可見殘留物的過程,并達到可接受的殘留限,防止污染和交叉污染。
例如,對于容易擦拭且表面平整的設(shè)備,采用棉簽擦拭法;對不易擦拭取樣的設(shè)備及管路,采用淋洗法。
設(shè)備的清潔驗證法
設(shè)備的清潔驗證,是企業(yè)對其制定的設(shè)備清潔規(guī)程草案科學(xué)性、合理性、合法性(符合清潔標(biāo)準(zhǔn))進行確認(rèn)的過程。
根據(jù)設(shè)備的具體情況,確定可操作的清洗方法,要根據(jù)不同的清洗方法,通過測定微生物限度和總有機碳確定殘留污染物的限度。
例如,設(shè)備清洗使用擦拭法進行清洗驗證的,應(yīng)進行相應(yīng)的殘留物檢查。使用棉簽擦拭法進行采集檢查試樣,加總有機碳檢查用水溶解稀釋后測定總有機碳。
設(shè)備清洗使用淋洗法進行清洗驗證的,相應(yīng)的殘留物檢查。采集淋洗液作為檢查試樣測定總有機碳。
清潔驗證采用化學(xué)試驗等手段進行清洗驗證的,需要證明清潔規(guī)程的科學(xué)性、有效性、可控性,同時在驗證結(jié)束后應(yīng)按驗證中設(shè)定的分析方法定期進行監(jiān)控,以保證日常生產(chǎn)中規(guī)程的有效性。
清潔驗證新方法——TOC法
總有機碳TOC (Total Organic Carbon)分析是非常適用于清潔驗證的分析方法。與傳統(tǒng)的HPLC方法相比較,TOC法的靈敏度更高,只要其分子結(jié)構(gòu)中包含碳,就能夠檢測出任何的活性制藥成分或者清潔用的殘留物質(zhì)。而檢測結(jié)果必須低于目標(biāo)化合物物的限度,提高了清潔驗證的嚴(yán)格性。此外,TOC法驗證過程簡單方便,無需設(shè)置其他參數(shù)。
目前,TOC法已經(jīng)普遍被制藥行業(yè)所接受??梢哉f,TOC法的普適性為制藥企業(yè)節(jié)省了時間和人力成本。科學(xué)、合理、可行的清潔驗證過程,確保了藥品安全生產(chǎn)所需要的清潔度。
設(shè)備清潔驗證效果
制藥企業(yè)可根據(jù)產(chǎn)品原輔材料的溶解性、活性、毒性、穩(wěn)定性及清洗使用的清潔劑等情況加以綜合分析,選擇作為低殘留量的物質(zhì)和計算出其安全指標(biāo)。
業(yè)內(nèi)指出,由于少量有機物殘留及水分能促進微生物生長,可能經(jīng)一段時問后產(chǎn)品才產(chǎn)生有害的降解產(chǎn)物。
因此,還應(yīng)在適當(dāng)?shù)臅r間間隔后監(jiān)測清潔驗證的效果,以確定清潔后清潔狀態(tài)可以保持的時間。制藥設(shè)備低殘留量標(biāo)準(zhǔn)是指經(jīng)過清洗后的設(shè)備中的殘留物(包括微生物)量不影響下批產(chǎn)品規(guī)定的療效、質(zhì)量和安全性的狀態(tài)。
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