【中國制藥網(wǎng) 技術文章】伴隨制藥行業(yè)的不斷發(fā)展，無菌生產(chǎn)成為諸多制藥企業(yè)追求的生產(chǎn)環(huán)境。而對于穿梭在無菌生產(chǎn)環(huán)境中，尤其是制藥潔凈環(huán)境中的工作者，潔凈服一定不陌生。關于潔凈服的選用，當中有很多門道，而在潔凈服的日常管理中，清洗則是一個較為重要的環(huán)節(jié)。筆者將結合這兩點，進行詳細分析。

　　參照4個要素，選好潔凈服

　　對于潔凈服的選擇，一般分為4個要素，包括外觀質(zhì)量、面料選擇、結構與款式以及基本性能。在外觀質(zhì)量方面，織物應無破損、斑點、污物或其他影響面料防靜電性、潔凈性能、濾塵性、舒適性的缺陷，而面料也應為100%連續(xù)聚酯長絲束。在結構與款式方面，為保證潔凈性能，潔凈服應盡可能多地覆蓋人員體表，專家建議可以使用連體服或分體服。

　　另外，根據(jù)潔凈區(qū)的潔凈級別使用要求，潔凈裝備應配置防護眼罩、 潔凈內(nèi)衣、潔凈口罩、潔凈鞋、潔凈手套、潔凈配件等形式作為潔凈區(qū)服裝的款式配置。“服裝應松緊適度，在保證穿著人員適當活動的前提下，減少服裝的褶皺和摩擦。”潔凈服專家說。

　　潔凈服的基本性能是選擇的關鍵要素，可以參考三大性能。，防靜電性，靜電耗散的纖維表面電阻率要大于或等于1×105Ω/口，但小于1×1011Ω/口。第二，耐滅菌性，可耐受121度蒸汽滅菌，30min/次。需要提醒的是，蒸汽滅菌對人體防護裝備的損害小，可以延長人體防護裝備的使用周期。

　　第三，也是更為重要的一個因素——舒適性。潔凈服的透氣性和透濕性必須控制在一定范圍之內(nèi)，透氣性應維持在3～120L/dm2*min。有廠家表示：“潔凈服應便于穿脫并適應作業(yè)時的肢體活動;工作過程中產(chǎn)生的物理應力要小;潔凈服的觸感舒適性主要取決于諸如織物的可伸展性、懸垂性和表面結構，還取決于衣物的質(zhì)量、規(guī)格、縫制與制造。在選購時可以注意這些內(nèi)容。”

　　正確清洗潔凈服，創(chuàng)建良好生產(chǎn)環(huán)境

　　潔凈服的清洗必不能使用日常生活中所用的清洗方法，因為如果采用普通洗滌法，不但不能清洗干凈，反而還會被弄臟，所以必須用特殊的清洗方法和工藝。筆者了解到，潔凈服在清洗的時候必須在潔凈室中進行清洗、干燥、整理、包裝。若在普通的房間中清洗時，會附著灰塵和細菌，以及受清潔劑的污染。

　　另外，在捆包和搬運過程中，也會有附著灰塵及微生物的危險。通常情況下潔凈工作服至少每周洗滌一次，有些要求高的工種甚至每天洗滌一次。需要提醒的是，無菌工作服，只能穿、脫一次，不可以二次使用，只能再次清洗、滅菌后使用。

　　有相關人士表示針對潔凈服在潔凈室清洗過程中的問題，總結了以下幾點經(jīng)驗：新縫制的潔凈工作服可直接進行洗滌，而回收穿過的潔凈工作服若發(fā)現(xiàn)油污，應仔細去除油污再進行洗滌程序;有搭扣的工作服，應在扣合狀態(tài)下洗滌;洗滌前要對擦破、損壞及搭扣等附屬品進行檢查，對有缺陷的要修理、更換或報廢。

　　此外，必須在比使用工作服的潔凈室的潔凈度高的潔凈室中進行清洗、烘干、捆包;濕式、干式清洗用的水要過濾，溶劑也要蒸餾之后使用0.2μm孔徑的濾膜，根據(jù)需要進行一次以上的過濾。為了除去水溶性污染物，用清水洗滌后，再用蒸餾過的溶劑進行后的洗滌，除去油性污染物;在后漂洗透水時，可以用抗靜電劑以提高抗靜電特性，但選用的抗靜電劑應與纖維結合良好，無粉塵脫落;潔凈服需要在洗滌專用的潔凈空氣循環(huán)系統(tǒng)中進行干燥。