【制藥站 技術(shù)文章】噴霧干燥機是液體工藝成形和干燥工業(yè)中較為廣泛應(yīng)用的工藝，適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合標(biāo)準(zhǔn)時，噴霧干燥是一道較好的工藝。
 

　　噴霧干燥機的工作原理是空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機排空。
 

　　與一般干燥機相比，噴霧干燥機的干燥速度快，生產(chǎn)工序少，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。干燥后的產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。
 

　　并且對產(chǎn)品粒徑、松密度、水份在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。
 

　　目前，隨著噴霧干燥技術(shù)的發(fā)展，市場上也出現(xiàn)了不同類型的噴霧干燥機設(shè)備組合，可完成不同的生產(chǎn)工序。例如，壓力式噴霧(冷卻)干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置，可以按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
 

　　業(yè)內(nèi)介紹，壓力式噴霧(冷卻)干燥機組的工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下端的授粉筒收集，風(fēng)機出口還可裝備二級除塵裝置，回收率在96-98%以上。
 

　　該機組的亮點體現(xiàn)在，干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥的時間僅需要十幾秒到數(shù)十秒種，特別適用于熱敏性物料的干燥。所有產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。且使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風(fēng)干燥， 也可以用冷風(fēng)造粒，對物料的適應(yīng)性強。另外操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。
 

　　目前，壓力式噴霧(冷卻)干燥機組在制藥領(lǐng)域，廣泛使用于中成藥、農(nóng)藥、抗生素、醫(yī)藥沖劑等噴霧干燥。
 

　　另外，隨著自動化、智能化技術(shù)的發(fā)展，還有企業(yè)研制出智能噴霧干燥機組，采用高線速離心霧化器，轉(zhuǎn)速快，能滿足較高固含量的液態(tài)物料的干燥制粒，也可適用粘性、含油性、熱敏性、易返潮物料的干燥制粒。成品可于潔凈室收料，達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)的衛(wèi)生要求，可避免生產(chǎn)環(huán)境空氣污染。