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制藥站 市場分析】科學(xué)發(fā)展、綠色生產(chǎn)、節(jié)能降耗、低碳環(huán)保......這些已經(jīng)成為制藥行業(yè)未來發(fā)展的關(guān)鍵詞,也成為制藥企業(yè)馬不停蹄升級改進(jìn)的方向。業(yè)內(nèi)表示,當(dāng)前除了質(zhì)量、安全因素以外,環(huán)保問題也是考驗(yàn)藥企可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵,也是拷問一家企業(yè)是否有社會責(zé)任感的重要指標(biāo)。
基于此,業(yè)內(nèi)認(rèn)為,藥企在積極響應(yīng)國家生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展理念的同時,還應(yīng)該通過構(gòu)建管理體系,從源頭預(yù)防、過程控制、末端管理3方面入手,提升安全管理水平,促進(jìn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,全面推進(jìn)綠色生產(chǎn)。
源頭預(yù)防
制藥行業(yè)屬于高污染企業(yè),在源頭預(yù)防方面,應(yīng)提前做好工作,從源頭抓起,將成本控制在前端。
在源頭預(yù)防方面,有企業(yè)將工作前置至新產(chǎn)品研發(fā)階段,選用綠色工藝合成路線,采用無毒、無害或低毒、低害的原材料。比如在原料藥生產(chǎn)過程中,該企業(yè)采用了一種回收工藝技術(shù),可提高溶媒回收率,降低溶能耗。
據(jù)悉,該企業(yè)每年可回收溶劑約835噸,節(jié)約新溶劑成本約727萬元,同時減少廢液處理費(fèi)用約390萬元。
過程控制
工業(yè)中的過程控制是指以溫度、壓力、流量、液位和成分等工藝參數(shù)作為被控變量的自動控制。過程控制也稱實(shí)時控制。在制藥生產(chǎn)的過程中,由于制藥成分復(fù)雜,企業(yè)一般需要有針對性的進(jìn)行處理,確保生產(chǎn)綠色、安全。
例如,在過程控制方面,有企業(yè)要求所有建設(shè)項(xiàng)目必須做到清污分流、雨污分流,同時采用密閉的生產(chǎn)設(shè)備及管道輸送物料,通過技術(shù)改進(jìn)優(yōu)化投料方式,嚴(yán)格控制生產(chǎn)過程中物料的跑、冒、滴、漏。
在廢水分類收集上,該企業(yè)針對不同產(chǎn)品制定了不同措施。比如對原料藥生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢液進(jìn)行分類管理,實(shí)現(xiàn)治污。同時,還采用泄漏檢測與修復(fù)技術(shù),對涉及揮發(fā)性有機(jī)物物料的使用、輸送或儲存裝置進(jìn)行檢測,以確保安全。
末端治理
末端治理在環(huán)境管理發(fā)展過程中是一個重要的階段,它有利于消除污染事件,也在一定程度上減緩了生產(chǎn)活動對環(huán)境污染和破壞趨勢。同時,末端治理的效果需要達(dá)到相關(guān)的指標(biāo),才能是合格的處理。
在末端治理方面,有企業(yè)從兩方面著手。一方面,加強(qiáng)污水處理設(shè)施運(yùn)行質(zhì)態(tài)管理,嚴(yán)格按照SOP要求運(yùn)行和維護(hù)污水處理設(shè)施;另一方面,對污水處理設(shè)施排放的尾水盡量做到回收利用。
該企業(yè)表示,目前公司采用了國內(nèi)外的污染物治理工藝和設(shè)施,力爭污染物排放在符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)更低的排放濃度。以顆粒物排放為例,國家法定排放濃度為120mg/m3,該集團(tuán)則做到了8mg/m3。
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