【制藥網(wǎng) 行業(yè)動(dòng)態(tài)】 中藥現(xiàn)代化就是從傳統(tǒng)中藥發(fā)展提高到現(xiàn)代化中藥，實(shí)現(xiàn)中藥現(xiàn)代化需要依靠現(xiàn)代先進(jìn)科學(xué)技術(shù)手段，遵守嚴(yán)格的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，研究出、、安全、穩(wěn)定、質(zhì)量可控、服用方便，并具有現(xiàn)代劑型的新一代中藥。
 

創(chuàng)建先進(jìn)制造體系，實(shí)現(xiàn)中藥產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展(圖片來(lái)源：制藥網(wǎng))
 

　　“中藥是我們傳承幾千年的國(guó)粹，我們運(yùn)用現(xiàn)代科學(xué)已經(jīng)能夠做到成分明確、安全可控。”有行業(yè)人士表示。助推中藥實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化，離不開(kāi)各種中藥制藥裝備技術(shù)的進(jìn)步。為更好的推動(dòng)中藥產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化，我國(guó)中藥制藥裝備企業(yè)需要不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，推動(dòng)裝備的技術(shù)升級(jí)。
 

　　目前我國(guó)中藥產(chǎn)業(yè)取得了較大的發(fā)展，但是仍值得一提的是，我國(guó)中藥產(chǎn)業(yè)仍然面臨著巨大的壓力和挑戰(zhàn)。正如某專(zhuān)家所說(shuō)，我國(guó)現(xiàn)階段中藥產(chǎn)業(yè)雖然實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化和自動(dòng)化，但是還并沒(méi)有真正實(shí)現(xiàn)數(shù)字化和智能化。
 

　　我國(guó)是中藥產(chǎn)業(yè)大國(guó)，也是中藥裝備生產(chǎn)大國(guó)，在企業(yè)數(shù)量、產(chǎn)品品種、規(guī)格、產(chǎn)量等方面都居世界前列。再加上“中國(guó)制造2025”戰(zhàn)略的實(shí)施，更加推動(dòng)中藥產(chǎn)業(yè)向制造、智能制造的方向轉(zhuǎn)型。但是當(dāng)前中藥智能制造則主要處于已規(guī)劃級(jí)、規(guī)范級(jí)(即數(shù)字化和標(biāo)準(zhǔn)化)和集成級(jí)階段。
 

　　業(yè)內(nèi)指出，中藥企業(yè)在智能制造這條發(fā)展路上還面臨著很大的挑戰(zhàn)。在細(xì)分領(lǐng)域方面，如制劑生產(chǎn)，此過(guò)程工藝間斷續(xù)、物料流轉(zhuǎn)以人工為主，設(shè)備間不能互聯(lián)互通、普遍信息孤島?；A(chǔ)薄弱，產(chǎn)業(yè)升級(jí)要面對(duì)更復(fù)雜的技術(shù)與管理挑戰(zhàn)等。
 

　　另外有業(yè)內(nèi)人士表示，中藥智能制造的核心是質(zhì)量數(shù)字化。面對(duì)行業(yè)的大發(fā)展以及國(guó)家對(duì)中藥市場(chǎng)監(jiān)控的越來(lái)越嚴(yán)格，未來(lái)中藥制藥企業(yè)還需不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，立足于中藥的現(xiàn)代化、化，用現(xiàn)代科技手段解決中藥生產(chǎn)工藝難題。
 

　　據(jù)了解，為更好的推動(dòng)中藥質(zhì)量的提高，如今一些藥企也不斷的創(chuàng)新引進(jìn)新的技術(shù)和設(shè)備。如某藥企正在打造中藥智能化固體制劑工廠項(xiàng)目。據(jù)介紹，該項(xiàng)目投產(chǎn)以后將實(shí)現(xiàn)原輔料、包材儲(chǔ)存運(yùn)輸、制劑生產(chǎn)、成品入庫(kù)等各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)流程化、連續(xù)化、自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，公司核心大品種實(shí)現(xiàn)MES、WMS、SCADA全過(guò)程管理，生產(chǎn)水平帶領(lǐng)中藥行業(yè)，具有示范效應(yīng)。
 

　　收單、抓藥、稱(chēng)重、裝袋、浸泡、入罐、自動(dòng)分裝……流水線的作業(yè)方式，讓傳統(tǒng)的煎藥過(guò)程變得輕而易舉。智能化煎藥中心的整個(gè)代煎、配送全程采用條碼管理，系統(tǒng)還支持管理者、醫(yī)院從原料開(kāi)始追溯產(chǎn)品質(zhì)量情況，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)追蹤整個(gè)訂單、生產(chǎn)、物流過(guò)程。據(jù)了解，某企業(yè)通過(guò)建立和應(yīng)用中藥智能化煎制系統(tǒng)和煎制質(zhì)量追溯體系，構(gòu)建了覆蓋煎制中心內(nèi)飲片智能倉(cāng)儲(chǔ)、智能調(diào)劑、智能煎煮、智能包裝及配送的一站式整體解決方案。
 

　　另外有企業(yè)表示，其片劑生產(chǎn)區(qū)采用的是技術(shù)的一步制粒生產(chǎn)線、干法制粒生產(chǎn)線、超高速壓片生產(chǎn)線、多功能包衣生產(chǎn)線和全自動(dòng)數(shù)控聯(lián)動(dòng)包裝生產(chǎn)線，整個(gè)制粒生產(chǎn)線由噴霧制粒、沸騰干燥和整粒等多個(gè)操作單元組成，每年能生產(chǎn)76億片。相對(duì)于傳統(tǒng)生產(chǎn)線，提高生產(chǎn)效率40%以上，可節(jié)約20人。代表的片劑有小金片、蠶蛾公補(bǔ)片、降脂靈片和沉香化氣片。
 

　　中醫(yī)藥是我國(guó)民族瑰寶，為更好的將中藥產(chǎn)品服務(wù)于更多的患者，我國(guó)仍需要不斷推動(dòng)中藥工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，提升中藥工業(yè)自動(dòng)化、信息化、智能化水平，建立綠色的中藥先進(jìn)制造體系。