【制藥網 展商新聞】2019年11月5日—7日,第58屆(2019年秋季)全國制藥機械暨中國制藥機械博覽會在重慶博覽中心隆重舉辦。展會上,各具特色的展區(qū)以或新穎或經典的展品引人駐足。其中,上海緣迎包裝機械設備有限公司(以下簡稱:上海緣迎)的SJ-7LS型全自動栓劑生產線深深吸引了現(xiàn)場觀眾的駐足,并獲得眾多采購商的青睞。
SJ-7LS型全自動栓劑生產線(圖片由上海緣迎提供)
上海緣迎是一家集研發(fā)、生產、銷售為一體的專業(yè)的包裝機械生產廠家,除了生產全自動栓劑生產線以外,還推出高速栓劑生產線、栓劑制殼機、雙鋁
栓劑設備、均質
乳化機、軟管灌裝封尾機、全自動凝膠灌裝機、配液罐等系列包裝機械產品,其設備廣泛應用于醫(yī)藥、日化、生物等領域。
據(jù)悉,上海緣迎曾推出的SJ-7L(U)型全自動栓劑生產線以10000-12000粒/小時的生產能力贏得市場的關注。借助此次藥機展的機會,上海緣迎又推出新品SJ-7LS型全自動栓劑生產線,那么本次吸睛的設備究竟有哪些“魅力”呢?
上海緣迎的展會負責人表示,SJ-7LS型全自動栓劑生產線采用嚴格的制造準則,機架焊縫平整,無咬邊、熔渣和飛濺等缺陷。整機經過可靠的防銹處理,設備表面采用304不銹鋼材質,外表平整,易清潔。另外,元器件、配件、電機等均采用國內外品牌,保證設備外表美觀、運行平穩(wěn)。
與市場上普通的全自動栓劑生產線相比,SJ-7LS型全自動栓劑生產線具備明顯的優(yōu)勢,主要體現(xiàn)在自動化程度高、灌裝且運行穩(wěn)定、伺服系統(tǒng)、結構設計合理、人性化設計等多個方面。
自動化程度高
其中,伺服高精度灌裝系統(tǒng)由PLC觸摸屏控制灌裝量,灌裝動作、裝量為伺服控制,灌裝、便捷,可以代替以往手工調節(jié)的裝量方式。注藥活塞由伺服電機配合行程尺,易觀察、動作穩(wěn)定、無抖動及噴濺現(xiàn)象,裝量在線可調,精度高且易調節(jié)。
通過PLC在線監(jiān)測功能,可以對運行故障自檢報警并同步顯示故障原因方便操作人員及時排除故障。
另外,伺服高速自由剪切機構取代繁瑣手動調節(jié)行程,剪切粒數(shù)在觸摸屏調節(jié)參數(shù)即可完成,操作方便、定位準確、運行穩(wěn)定,提率。
密封性高且灌裝
栓劑灌裝設備密封性好且灌裝。注塞式泵體經過特殊工藝處理,使其灌裝活塞與泵體之間密封性能更好,灌注藥量更。并且可實現(xiàn)劑量單粒微調。
另外,設備灌裝泵體精度高,密封效果好,內壁光滑且穩(wěn)定性好,從而達到長期運行無掛壁現(xiàn)象。
配有除靜電系統(tǒng),防止藥液噴濺
灌裝部分配有除靜電系統(tǒng),因PVC/PE包材在制殼過程中會產生靜電,靜電會導致藥液的流動性變差,過多的靜電會導致灌裝時藥液在針頭處產生噴濺,從而影響裝量及封口,因此配有相應的除靜電系統(tǒng)可以防止這些問題。
藥品撕開時邊緣不會掉渣
冷卻系統(tǒng)采用上海緣迎的新循環(huán)往復水冷卻技術,通過此方式冷卻,可以解決藥品撕開時邊緣掉渣、易斷裂現(xiàn)象。并且溫度可調節(jié)。
“以前很多客戶反應,一般的冷卻系統(tǒng)冷卻后,藥品撕開時邊緣會掉渣,現(xiàn)在緣迎的循環(huán)往復水冷卻系統(tǒng)可以解決這個問題。而且我們的系統(tǒng)轉輪是轉到栓劑殼的脖子部位,不會傷栓泡,也不用擔心卡栓帶,輪子能手動同步調節(jié)功能。”上海緣迎的展會負責人表示,該冷卻系統(tǒng)的冷卻軌道還能夠根據(jù)幾個不同規(guī)格的栓泡大小調節(jié)軌道間的距離,滿足用戶不同的生產需求,給客戶帶來更多的價值,降低成本。
結構設計合理
在結構方面,其采用的三角虛線剪切一體結構可以使三角與虛線完全重合、使栓殼達到易撕效果。
由于藥物基質的不同粘稠度不同,可能固定的攪拌效果無法使得藥物在灌裝前混合均勻,從而影響成品栓的藥物含量。而緣迎攪拌桶速度調節(jié)系統(tǒng)的調節(jié)功能完全可以解決該問題。
自動排水
自動排水的儲氣桶也是該設備的一大亮點。設備會在每天工作結束后,自動排水,保證氣罐里殘余水分隨著氣體排出,清潔氣罐殘留水分,無需人工操作,自動排出氣罐留有殘余水分或過夜氣體,保證了機器使用時機器的氣體潔凈。
人性化設計
除了以上亮點以外,該設備的人性化設計也值得肯定。例如,控制工位高度合理設計,機器操作簡單。并且該機具有足夠的安全防護裝置及危險標識,以免操作人員在操機過程中受到傷害等。
“這款新型的全自動栓劑生產線不論是從結構設計、制造方面,還是細節(jié)方面,都完全符合我們的采購要求,甚至超過了我們的預期,接下來會考慮和他們開展后續(xù)的合作。”現(xiàn)場,某位采購商如是表示。
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