【制藥網(wǎng) 技術(shù)文章】近日，有制藥人提問(wèn)關(guān)于粉體投料的問(wèn)題，“我們目前是用漏斗將物料倒進(jìn)去，粉塵比較大，由于空間問(wèn)題又不好加投料器等，有沒(méi)有什么好的解決方案？”
 

　　業(yè)內(nèi)人士回復(fù)表示，可以用真空泵泵入粉體，也可以用物料提升機(jī)投料(接口處嚴(yán)絲合縫，留呼吸口，粉塵也很小)。
 

　　據(jù)了解，人工投料由于是經(jīng)人員用手或者工具把袋裝、散裝的原料添加到設(shè)備中，這種方式產(chǎn)生的粉塵的污染大，人員與粉塵的接觸密切。為保持生產(chǎn)車(chē)間整潔和操作人員身體健康，一般需要投料設(shè)備來(lái)解決。
 

　　粉體投料設(shè)備在投料過(guò)程中可以防止粉塵產(chǎn)生，改善員工的工作環(huán)境，符合環(huán)保要求。輸送物料速度快，效率高，降低員工投料過(guò)程中的抬袋投料的勞動(dòng)強(qiáng)度，原料可從小袋包裝換為噸包袋，降低原料的成本。目前市面上的投料設(shè)備還可根據(jù)客戶(hù)的特定空間來(lái)設(shè)計(jì)，滿(mǎn)足生產(chǎn)需求的設(shè)備，滿(mǎn)足工藝要求的特定設(shè)備，以達(dá)到客戶(hù)的生產(chǎn)工藝的要求。
 

　　而在空間有限的情況下，輸送設(shè)備或能幫助解決粉體投料中的粉塵問(wèn)題問(wèn)題。其中，真空泵是通過(guò)壓縮空氣產(chǎn)生真空，粉體物料通過(guò)吸料管路進(jìn)入粉體輸送設(shè)備筒體，并由過(guò)濾器將物料阻隔在粉體輸送設(shè)備筒體內(nèi)，保證物料不會(huì)進(jìn)入真空泵內(nèi)。
 

　　業(yè)內(nèi)表示，真空泵目前在醫(yī)藥等行業(yè)中應(yīng)用廣泛。從原來(lái)固體制劑的輸送，到現(xiàn)在無(wú)菌原料藥的輸送，真空輸送技術(shù)在無(wú)菌原料生產(chǎn)方面提供了很大的便利。特別是在新版GMP標(biāo)準(zhǔn)推進(jìn)后，法規(guī)對(duì)無(wú)菌原料藥生產(chǎn)過(guò)程中的無(wú)菌物料轉(zhuǎn)移有了更高的要求，需要保證藥品的無(wú)菌性。因此，采用真空密閉輸送成為一個(gè)很好的解決方法，但真空輸送的過(guò)程中也存在一定的風(fēng)險(xiǎn)性。
 

　　物料提升機(jī)的類(lèi)型相對(duì)比較多樣，例如物料斗式提升機(jī)是一種板鏈?zhǔn)?、重力誘導(dǎo)卸料的提升設(shè)備，適用于低處往高處提升。其機(jī)械尺寸小，密封性好，環(huán)境污染少，操作維修方便，且由于節(jié)能和維修少，使用成本低。
 

　　目前，市面上的提升機(jī)設(shè)備廠家還能根據(jù)客戶(hù)的要求制作材質(zhì)，非標(biāo)型尺寸等，用戶(hù)也可以將提升機(jī)同其他配套設(shè)備組成連續(xù)或間歇式自動(dòng)化稱(chēng)重、包裝生產(chǎn)線，拆裝簡(jiǎn)單，清洗方便。
 

　　業(yè)內(nèi)指出，兩者相比來(lái)看，真空泵的泵入物料損耗比物料提升機(jī)更大，且具有一定風(fēng)險(xiǎn)性。不過(guò)值得一提的是，用戶(hù)在選擇物料提升機(jī)時(shí)，需要注意零部件的選用及檢驗(yàn)。
 

　　例如，選用高填充率耐磨料斗；選用合金鋼耐磨套筒滾子鏈。銷(xiāo)軸和外鏈板固定，套筒和內(nèi)鏈板固定可有效的減少承載部件的磨損；頭部鏈輪由輪轂和分體齒圈組成。尾部鏈輪采用光齒，能有效的防止頭尾不同步引起的跳齒和磨損現(xiàn)象；采用普檢和破斷拉伸試驗(yàn)檢測(cè)手段，充分保證技術(shù)要求等。