【制藥網(wǎng) 市場分析】隨著中國經(jīng)濟的日益開放發(fā)展，中國制造業(yè)的競爭態(tài)勢日趨激烈，生產(chǎn)成本、人力成本的提高，使制造企業(yè)包括醫(yī)藥企業(yè)紛紛開始注重利用新技術提高生產(chǎn)效率，加強產(chǎn)品創(chuàng)新與管理能力，從而贏得競爭優(yōu)勢。在這種背景下，醫(yī)藥制造業(yè)智能化轉型升級的浪潮勢不可擋。業(yè)內表示，新一代智能制造作為新一輪工業(yè)革命的核心技術，正在成為醫(yī)藥制造業(yè)未來發(fā)展的核心驅動力。
 

　　隨著智能制造的不斷深入，很多企業(yè)開始布局醫(yī)藥智能制造。如某企業(yè)表示，其將依據(jù)國家智能制造戰(zhàn)略布局指引，緊跟智能制造技術的不斷發(fā)展，充分發(fā)揮自身在自動化、信息技術、醫(yī)療大健康方面的技術產(chǎn)品優(yōu)勢，搶占科技創(chuàng)新制高點，并結合企業(yè)所處行業(yè)的特點以及其自身的具體情況，為企業(yè)構建定制化的智能制造解決方案，幫助企業(yè)的智能化轉型發(fā)展穩(wěn)步推進，取得實效。
 

　　另外有藥企也表示，其正在通過智能制造助推醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)升級，公司青霉素智能制造項目總投資5億元，建筑面積約10.4萬平方米，設計年產(chǎn)原料藥1000噸、注射制劑1億支，口服制劑5億片的生產(chǎn)能力。項目是一個從中間體、非無菌原料藥、無菌原料藥到制劑的全產(chǎn)業(yè)鏈智能制造項目，利用先進水平的自主研發(fā)技術，以數(shù)字化車間、智慧化工廠載體生產(chǎn)的哌拉西林已通過美國FDA認證等。
 

　　醫(yī)藥企業(yè)通過智能制造升級才能更好的擴大產(chǎn)能，降低成本，滿足患者需求。“只有實現(xiàn)醫(yī)藥智能制造，藥品安全問題才能徹底解決。我國現(xiàn)階段藥品生產(chǎn)制造與流通消費仍處于機械化階段，大致相當于工業(yè)2.5的水平，由工業(yè)2.5至3.0，至4.0階段，仍需十年左右的時間。”某藥機企業(yè)負責人說道。
 

　　上述人士建議，為加快推進醫(yī)藥智能制造和醫(yī)藥工業(yè)4.0，國家應出臺扶植政策和措施，制訂醫(yī)藥智能制造與醫(yī)藥工業(yè)4.0的技術標準，強制推動全行業(yè)達標。
 

　　為進一步推動我國醫(yī)藥行業(yè)向智能制造方向轉型，近幾年來，我國一些制藥機械設備企業(yè)也正在不斷發(fā)力。如近期，楚天科技斥600萬元參股成立楚天華興，促進醫(yī)藥智能制造發(fā)展
 

　　據(jù)了解，此次成立楚天華興，是公司戰(zhàn)略規(guī)劃的舉措，圍繞楚天科技戰(zhàn)略深耕精密制造，促進醫(yī)藥智能制造發(fā)展。有利于楚天科技建立高質高效、高科智能、可靠穩(wěn)定的配套供應鏈。建立公司戰(zhàn)略外協(xié)加工商，提升外協(xié)品質，降低生產(chǎn)成本，進一步提高公司產(chǎn)品質量。借鑒外部先進的加工理念及管理經(jīng)驗，不斷提升產(chǎn)品加工新技術、新工藝，利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺和大數(shù)據(jù)，走制造業(yè)合理化、效率化、自動化、少人化道路，進一步提升公司產(chǎn)品的市場競爭力。
 

　　隨著新技術的興起，醫(yī)藥企業(yè)因新技術的注入煥發(fā)出新的活力。近年來，很多藥企立足發(fā)展智能制造，加快轉型升級步伐，其引入智能制造概念，不斷提高生產(chǎn)自動化水平，提升產(chǎn)品質量。
 

　　如走進某藥企，其高大、明亮的落地玻璃窗將參觀長廊與全封閉、全監(jiān)控、全自動無人車間靜靜地隔離開來。車間內錯落有致的大型金屬生產(chǎn)機組有序地運轉著，配合完成提取、分離、純化、配料、洗瓶、灌裝、密封、檢測、裝盒、碼垛等等一系列生產(chǎn)線流程。先進的智能制造技術有力的推動了企業(yè)發(fā)展。
 

　　行業(yè)人士表示，對于制藥企業(yè)來說，在確保藥品質量的同時，還要保證合規(guī)性。而通過技術手段實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可控、可視和智能化，不僅可以減少人為手工操作的錯誤和偏差，確保生產(chǎn)質量，降低生產(chǎn)成本，還能夠更快、更有效地解決生產(chǎn)問題，為更好的推動醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)轉型升級，我國還需不斷加強智能制造的發(fā)展。