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傳統(tǒng)醫(yī)藥包裝企業(yè)生產(chǎn)繁瑣，數(shù)字化、智能化成升級方向

2023年11月01日 13:43:12來源：制藥網(wǎng)點擊量：34139

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　　【制藥網(wǎng) 市場分析】隨著人口老齡化加劇，人工成本不斷攀升，市場“內(nèi)卷”加劇，以及新醫(yī)改政策下的產(chǎn)業(yè)結構發(fā)生改變......眼下，數(shù)字化、智能化對傳統(tǒng)醫(yī)藥制造業(yè)的重要性已不言而喻。
 
　　以包裝環(huán)節(jié)為例，醫(yī)藥包裝企業(yè)的生產(chǎn)過程相對傳統(tǒng)且繁瑣，從來料入庫到生產(chǎn)線配送，再到成品入庫，大多數(shù)企業(yè)還停留在人工作業(yè)階段。
 
　　這種傳統(tǒng)作業(yè)的方式會帶來一系列弊端，包括：人工作業(yè)容易受到人力因素的限制，如疲勞、技能水平等，導致生產(chǎn)效率低下，產(chǎn)品質量不穩(wěn)定；同時，人工作業(yè)需要投入大量的人力資源，所需要的成本高。此外，人工作業(yè)過程中存在安全隱患，容易發(fā)生安全事故，如機械傷害、電氣事故等。
 
　　為此，業(yè)內(nèi)認為需要從醫(yī)藥包裝企業(yè)的痛點出發(fā)，逐一擊破。目前來看，醫(yī)藥包裝企業(yè)的生產(chǎn)痛點集中體現(xiàn)在四個方面：其一， 數(shù)字化、智能化程度不夠，生產(chǎn)整體效率有待提高；其二，物料重量大，人工供料勞動強度高，及時性差；其三， 線邊備料區(qū)碼放雜亂，識別揀料效率低，物料交接需多次核對，費時費力；其四，招工難、用工貴，人為因素導致品質異常。
 
　　數(shù)字化、智能化被認為是傳統(tǒng)醫(yī)藥包裝企業(yè)升級的方向和趨勢，通過數(shù)字化、智能化改造，有望解決上述痛點問題，讓企業(yè)實現(xiàn)降本增效的目標。
 
　　據(jù)了解，通過引入自動化生產(chǎn)線，醫(yī)藥包裝企業(yè)可以減少人力投入，提高生產(chǎn)效率和質量。例如，采用機器人或自動化設備進行包裝操作，可以減少人為因素對產(chǎn)品質量的影響。
 
　　通過建立信息化管理系統(tǒng)，醫(yī)藥包裝企業(yè)可以實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時采集、分析和追溯，提高生產(chǎn)管理效率和產(chǎn)品質量控制能力。
 
　　通過采用智能化設備，如智能傳感器、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)設備等，醫(yī)藥包裝企業(yè)可以實現(xiàn)設備的遠程監(jiān)控和維護，提高設備的運行效率和可靠性。
 
　　此外，通過數(shù)字化、智能化技術的應用，醫(yī)藥包裝企業(yè)也可以解放“雙手”，解決招工難、用工貴的問題，降低用人成本，并可以對生產(chǎn)流程進行優(yōu)化，減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)和等待時間，可以提高生產(chǎn)效率和質量。
 
　　筆者了解到，目前，國內(nèi)也出現(xiàn)了一些可以為醫(yī)藥包裝行業(yè)打造“智能工廠解決方案”的供應商，助力打通企業(yè)的信息流、生產(chǎn)流“任督二脈”，為生產(chǎn)提速，為管理降本。
 
　　例如，藍芯科技依托硬件、軟件構建而成的包裝印刷智能工廠解決方案，可以覆蓋包裝生產(chǎn)的全流程，通過智能系統(tǒng)、智能搬運、智能倉儲全面實現(xiàn)包裝工廠自動化、智能化和信息化的深度融合。
 
　　據(jù)介紹，其由MES、WMS、RCS構建的企業(yè)生產(chǎn)管理智能系統(tǒng)可以實現(xiàn)包裝企業(yè)生產(chǎn)、倉儲、廠內(nèi)物流的信息化、數(shù)字化。其中，藍芯機器人調(diào)度系統(tǒng)RCS無縫銜接MES、WMS等信息系統(tǒng)，并與機器人及周邊設備互聯(lián)，產(chǎn)生高效聯(lián)動性。
 
　　此外，針對印刷卷料的配送和上下料，藍芯科技開發(fā)了印刷機上下料機器人；針對印刷機的油墨配送配備背負式搬運機器人；針對整托物料搬運提供無人叉車。結合智能拆包、智能打橫、分切下料打包，包裝的生產(chǎn)孤島將全線貫通，形成暢通的生產(chǎn)流，完成智能化的全面升級。
 
　　業(yè)內(nèi)認為，醫(yī)藥包裝行業(yè)受醫(yī)藥利好政策、技術水平提升、市場需求擴大等多方面因素的影響，未來市場空間巨大，其產(chǎn)業(yè)鏈上符合行業(yè)發(fā)展趨勢的相關企業(yè)或迎來機遇。數(shù)據(jù)顯示，國內(nèi)醫(yī)藥包裝行業(yè)市場規(guī)模2018年已突破千億，達到 1068 億元，預計未來還將保持增長態(tài)勢。
 
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